概述

一、数控机床及其分类

二、数控机床的主要性能指标与功能

三、数控编程的内容与方法

四、数控机床坐标系

五、数控程序的结构与格式

习题

模块一 数控车削加工工艺、编程与操作

项目一 数控车削加工工艺分析

1.1项目导入

1.2知识学习

1.2.1数控车床的类型和主要加工对象

1.2.2零件图工艺性分析

1.2.3数控车削工艺路线的拟订

1.2.4零件的定位与装夹

1.2.5数控车削加工刀具及其选用

1.2.6数控车削加工的切削用量选择

1.2.7数控加工的工艺文件编制

1.3项目实施

1.3.1零件图工艺分析

1.3.2确定零件的装夹和定位方式

1.3.3确定加工顺序及进给路线

1.3.4刀具的选择

1.3.5切削用量的选择

1.3.6数控加工工艺文件编制

1.4项目实训

1.4.1实训任务

1.4.2实训指导

习题

项目二 数控车床操作

2.1项目导入

2.2知识学习

2.2.1数控车床操作面板

2.2.2数控车床操作基础

2.3项目实施

2.3.1数控车削仿真加工基本操作

2.3.2对刀及其参数输入

2.3.3数控程序的编辑

2.3.4试运行与自动加工

2.4项目实训

2.4.1实训任务

2.4.2实训指导

习题

项目三 阶梯轴加工

3.1项目导入

3.2知识学习

3.2.1阶梯轴加工工艺特点

3.2.2数控系统功能指令

3.2.3轴类零件加工的基本编程指令

3.3项目实施

3.3.1工艺分析

3.3.2编制加工程序

3.3.3仿真加工

3.4项目实训

3.4.1实训任务

3.4.2实训指导

习题

项目四 螺纹轴加工

4.1项目导入

4.2知识学习

4.2.1螺纹轴加工工艺

4.2.2螺纹加工指令

4.2.3复合循环指令G71和G70

4.3项目实施

4.3.1.工艺分析

4.3.2编制加工程序

4.4项目实训

4.4.1实训任务

4.4.2实训指导

习题

项目五 圆弧面零件加工

5.1项目导入

5.2知识学习

5.2.1圆弧面零件加工工艺

5.2.2圆弧插补指令（G02/G03）

5.2.3刀尖圆弧半径补偿

5.2.4固定形状粗加工复合循环指令（G73）

5.3项目实施

5.3.1工艺分析

5.3.2编制加工程序

5.4项目实训

5.4.1实训任务

5.4.2实训指导

习题

项目六 盘套类零件加工

6.1项目导入

6.2知识学习

6.2.1盘套类零件加工工艺

6.2.2盘套类零件加工循环指令

6.3套筒类零件加工项目实施

6.3.1工艺分析

6.3.2编制加工程序

6.4盘类零件加工项目实施

6.4.1工艺分析

6.4.2编制加工程序

6.5项目实训

6.5.1实训任务

6.5.2实训指导

习题

项目七 非圆弧曲面零件加工

7.1项目导入

7.2知识学习

7.2.1用户宏程序

7.2.2车削非圆弧曲面编程

7.3项目实施

7.3.1工艺分析

7.3.2编制加工程序

7.4项目实训

7.4.1实训任务

7.4.2实训指导

习题

模块二 数控铣削加工工艺、编程与操作

项目八 数控铣削加工工艺分析

8.1项目导入

8.2知识学习

8.2.1数控铣床/加工中心的类型和加工对象

8.2.2零件图工艺性分析

8.2.3数控铣削工艺路线的拟订

8.2.4零件的定位与装夹

8.2.5数控铣削加工刀具及其选用

8.2.6数控铣削加工切削用量的选择

8.2.7镗铣类数控工具系统

8.3项目实施

8.3.1零件图工艺分析

8.3.2选择加工设备

8.3.3确定加工顺序

8.3.4确定零件的定位基准和装夹方式

8.3.5确定加工进给路线

8.3.6刀具选择

8.3.7切削用量选择

8.3.8填写数控加工工序卡

8.4项目实训

8.4.1实训任务

8.4.2实训指导

习题

项目九 数控铣床（加工中心）操作

9.1项目导入

9.2知识学习

9.2.1数控铣床操作面板

9.2.2数控铣床（加工中心）操作基础

9.2.3数控铣床（加工中心）对刀及其参数输入

9.3项目实施

9.3.1数控铣床仿真系统基本操作

9.3.2对刀及其参数输入

9.3.3数控程序的编辑

9.3.4程序调试与自动加工

9.4项目实训

9.4.1实训任务

9.4.2实训指导

习题

项目十 平面凸轮廓类零件的加工

10.1项目导入

10.2知识学习

10.2.1平面铣削加工工艺

10.2.2数控铣削系统功能指令

10.2.3数控铣削基本编程指令

10.2.4刀具补偿指令

10.3项目实施

10.3.1工艺分析

10.3.2编制加工程序

10.3.3仿真加工

10.4项目实训

10.4.1实训任务

10.4.2实训指导

习题

项目十一 型腔类零件的加工

11.1项目导入

11.2知识学习

11.2.1型腔铣削工艺

11.2.2数控系统的相关功能指令

11.3项目实施

11.3.1凹模型腔零件的工艺设计与编程

11.3.2偏心圆弧槽零件的工艺设计与编程

11.4项目实训

11.4.1实训任务

11.4.2实训指导

习题

项目十二 孔系零件加工

12.1项目导入

12.2知识学习

12.2.1孔加工工艺

12.2.2孔加工固定循环指令概述

12.2.3孔加工固定循环指令格式及应用

12.3项目实施

12.3.1加工工艺分析

12.3.2编制加工程序

12.4项目实训

12.4.1实训任务

12.4.2实训指导

习题

项目十三 非圆曲线轮廓和曲面零件加工

13.1项目导入

13.2宏程序的应用

13.2.1非圆曲线轮廓宏程序编程

13.2.2曲面加工宏程序编程

13.3项目实施

13.3.1工艺分析

13.3.2编制加工程序

13.4项目实训

13.4.1实训任务

13.4.2实训指导

习题

参考文献