第1章 常用数据和资料

1 常用标准代号

1.1 国内部分标准代号

1.2 国外部分标准代号

2 常用计量单位及换算

2.1 法定计量单位

2.1.1 国际单位制的基本单位

2.1.2 导出单位

2.1.3 我国常用法定计量单位

2.1.4 用于构成十进倍数和分数单位的SI词头

2.2 常用计量单位及换算

3 常用数据

3.1 常用材料弹性模量及泊松比

3.2 各种硬度值对照表

3.3 材料线胀系数

3.4 常用材料的密度

3.5 常用材料的摩擦因数

3.6 机械传动效率和传动比范围

3.7 常用材料极限强度的近似关系

3.8 常用金属材料的熔点、比热容和热导率

第2章 常用标准和规范

1 机械制图常用标准

1.1 图框格式和图幅尺寸

1.2 标题栏和明细栏

1.3 比例和线型

1.4 剖面符号

1.5 装配图中零、部件序号及其编排方法

1.6 尺寸标注

1.7 机械运动简图符号

1.8 常用零件的规定画法

1.8.1 螺纹及螺纹紧固件表示法

1.8.2 齿轮、蜗轮的画法

1.8.3 花键的画法

1.8.4 滚动轴承表示法

1.8.5 弹簧的画法

2 零部件冷加工工艺性常用标准及规范

2.1 标准尺寸

2.2 配合表面的圆角半径和倒角尺寸

2.3 优先数和优先数列

2.4 圆锥的锥度和锥角

2.5 中心孔

2.6 越程槽尺寸

2.7 角度的标准系列

2.8 零件的倒圆与倒角

2.9 齿轮滚刀外径、弧形键槽铣刀外径尺寸

2.10 齿轮加工退刀槽

2.11 直齿三面刃铣刀尺寸

2.12 滚花

2.13 球面半径

3 铸件工艺性常用标准和规范

3.1 铸件最小壁厚

3.2 最小铸孔

3.3 铸造斜度

3.4 壁厚过渡尺寸

3.5 铸造外圆角

3.6 铸造内圆角及过渡尺寸

3.7 铸造外壁、内壁与筋的厚度

3.8 加强筋

4 锻造和冲压设计工艺性常用标准及规范

4.1 胎膜锻和自由锻锤上固定模模锻的圆角半径

4.2 胎膜锻和自由锻锤上固定模模锻的模锻斜度

4.3 胎膜锻和自由锻锤上固定模模锻的冲孔连皮尺寸

4.4 冷冲压件的结构要素

4.4.1 冲孔的位置安排

4.4.2 最小可冲孔尺寸

4.4.3 翻边尺寸及其距离边缘的最小距离

4.4.4 常用最小冲裁圆角半径

4.4.5 最小弯曲圆角半径

4.4.6 冲压零件的尺寸公差

5 焊接工艺性常用标准及规范

5.1 焊接材料及选择

5.1.1 选择焊条的基本原则

5.1.2 国标焊条的类别及型号

5.2 常用金属的焊接性

5.2.1 常用钢材的焊接性

5.2.2 铸铁的焊接性

5.2.3 常用异种金属间的焊接性

5.3 焊缝

5.3.1 焊接方法代号

5.3.2 常用焊缝符号表示法

5.3.3 碳钢、低合金钢焊缝坡口的基本形式和尺寸

6 热处理常用规范

6.1 零件工作图应注明的热处理要求

6.2 常用零件的热处理实例

6.3 常用热处理工艺代号

第3章 常用材料

1 黑色金属材料

1.1 碳素结构钢、合金结构钢

1.2 灰铸铁

1.3 球墨铸铁

1.4 一般工程用铸造碳钢

2 常用有色金属材料

3 非金属材料

4 冷轧钢板和钢带

5 特殊用途钢

5.1 弹簧钢

5.2 滚动轴承钢

5.3 碳素工具钢

5.4 不锈钢

第4章 公差与配合

1 标准公差和基本偏差

1.1 标准公差

1.2 基本偏差及代号

2 孔、轴的极限偏差

2.1 孔的极限偏差

2.2 轴的极限偏差

3 未注公差的线性和角度尺寸的一般公差

4 基孔制与基轴制优先和常用配合

5 圆锥公差与配合

第5章 形状和位置公差

1 表面形状和位置公差的符号

2 表面形状和位置公差的数值及应用

3 几种主要加工方法的几何公差等级

第6章 表面粗糙度

1 评定表面粗糙度的参数及其数值系列

2 表面粗糙度常用符号及其标注法

3 不同加工方法得到的表面粗糙度

第7章 螺纹连接和螺纹连接结构要素

1 螺纹

1.1 普通螺纹

1.2 梯形螺纹

1.3 锯齿形螺纹

1.4 矩形螺纹

2 螺纹零件的结构要素

2.1 外螺纹末端

2.2 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角

2.3 普通螺纹内、外螺纹余留长度、钻孔余留深度

2.4 紧固件通孔及螺栓、螺钉通孔和沉孔尺寸

2.5 粗牙螺纹、螺钉的拧入深度、攻螺纹深度和钻孔深度

2.6 地脚螺栓孔和凸缘尺寸

2.7 扳手空间

3 常用螺纹连接件及其标准数据

3.1 螺栓

3.2 螺母

3.3 螺柱

3.4 螺钉

3.5 垫圈

3.6 挡圈

4 螺纹连接设计计算

4.1 螺纹连接类型及防松方法

4.2 螺纹连接常用材料的力学性能等级

4.3 螺栓组连接的受力分析与强度计算

第8章 键连接

1 键连接的类型特点及应用

2 平键连接

2.1 普通平键

2.2 薄型平键 键槽的剖面尺寸

2.3 导向型 平键

2.4 楔键

2.5 半圆键

2.6 切向键

3 花键连接——矩形花键

第9章 销连接

1 销连接的类型特点及应用

2 圆柱销

2.1 圆柱销 不淬硬钢和奥氏体不锈钢、淬硬钢和马氏体不锈钢

2.2 内螺纹 圆柱销 不淬硬钢和马氏体不锈钢

2.3 内螺纹 圆柱销 不淬硬钢和奥氏体不锈钢

2.4 直槽轻型弹性圆柱销

2.5 开口销

2.6 销轴

3 圆锥销

3.1 圆锥销

3.2 内螺纹圆锥销

3.3 开尾锥销

3.4 螺尾锥销

4 槽销

4.1 槽销全长锥槽

4.2 槽销半长锥槽

4.3 沉头槽销

第10章 铆接

1 常用铆钉的形式、规格和用途

2 常用铆钉标准

2.1 半圆头铆钉

2.2 小半圆头铆钉

2.3 平头铆钉

2.4 平锥头铆钉（粗制）

2.5 扁平头、扁圆头半空铆钉

2.6 90°沉头铆钉

2.7 120°沉头铆钉

2.8 沉头抽芯铆钉

2.9 开口型平圆头抽芯铆钉

2.10 封闭型平圆头抽芯铆钉

2.11 击芯铆钉

3 铆钉许用应力、材料及热处理

4 铆钉的公称杆径、通孔直径及铆钉间的距离

第11章 焊接

1 不同材料焊接方法的优先选择

2 焊接符号表示法

3 常用碳钢焊条

4 焊缝的静载许用应力

5 设计系数a、b值

第12章 粘接

1 粘接的特点与应用

2 常用粘合剂简介

3 粘接的结构设计要点

4 粘合剂分类

5 几种常用粘合剂的性能

6 几种常用粘合剂粘接层剪切强度的比较

7 粘接的结构设计实例

第13章 带传动

1 V带传动

1.1 V带及窄V带选型图

1.2 V带的额定功率和单根普通V带功率增量

1.3 V带设计用系数

1.4 V带的截面尺寸及基准带长

1.5 V带轮的轮槽尺寸及基准直径系列

2 平带

3 同步带

4 多楔带

5 带轮结构设计

第14章 链传动

1 滚子链及齿形链的选型图表

2 滚子链

2.1 滚子链的主要参数

2.2 滚子链的设计系数

3 齿形链

3.1 齿形链的基本参数和尺寸

3.2 齿形链传动系数

4 链轮

4.1 链轮的材料

4.2 链轮的结构

4.3 滚子链链轮的技术数据

4.4 齿形链链轮轮槽尺寸

4.5 双节距链链轮的技术数据

4.6 弯板链链轮的技术数据

5 链传动的布置、张紧及润滑

5.1 链传动的布置

5.2 链传动的张紧

5.3 链传动的润滑方法

第15章 齿轮传动

1 齿轮传动的设计系数

1.1 圆柱齿轮传动的设计系数

1.2 直齿锥齿轮传动的设计系数

2 精度等级及其选择

2.1 圆柱齿轮的精度等级及其选择

2.2 直齿锥齿轮的精度等级及选择

3 圆柱齿轮精度

3.1 轮齿同侧齿面偏差

3.2 径向综合偏差与径向圆跳动

3.3 齿轮副

4 锥齿轮的精度

4.1 锥齿轮传动的精度等级及应用

4.2 锥齿轮传动公差组

4.3 锥齿轮检验组

4.4 对齿轮副的检验要求

4.5 对齿轮坯的检验要求

4.6 各项公差和极限偏差

4.7 图样标注

5 齿轮常用材料、效率和润滑

6 齿轮结构

6.1 齿轮坯结构的选择

6.2 齿轮的结构形式

第16章 蜗杆传动

1 设计参数

1.1 普通圆柱蜗杆基本参数及与蜗轮参数的匹配

1.2 几何计算

1.3 圆柱蜗杆传动效率

1.4 设计参数

2 蜗杆传动精度数据

2.1 蜗杆传动的精度等级及应用

2.2 公差组

2.3 蜗杆传动检验组

2.4 对蜗轮副的检验要求

2.5 对齿坯的检验要求

2.6 各项公差和极限偏差

2.7 图样标注

3 蜗杆及蜗轮常用材料

4 润滑及润滑剂

第17章 轴

1 轴的常用材料及其性能

2 各种截面轴的抗弯与抗扭截面模量计算公式

3 轴各种强度计算系数

4 轴的刚度计算数据

第18章 滚动轴承

1 常用滚动轴承的类型、特点及应用

2 滚动轴承的代号

2.1 代号的组成

2.2 基本代号

2.3 前置代号和后置代号

3 常用滚动轴承的尺寸和主要性能参数

3.1 深沟球轴承

3.2 角接触球轴承

3.3 圆柱滚子轴承

3.4 圆锥滚子轴承

4 滚动轴承计算相关系数

4.1 寿命计算相关系数

4.2 当量动载荷的计算系数X、Y值

4.3 静负荷计算的相关系数

4.4 极限转数的相关系数

4.5 滚动轴承的润滑和密封

4.6 滚动轴承的公差与配合

5 滚动轴承的寿命计算实例

第19章 滑动轴承

1 常用数据

1.1 常用材料及其性能

1.2 常用设计参数

1.3 流体动压径向滑动轴承的S0-ε曲线图

1.4 流体动压径向滑动轴承的流量系数？v

1.5 流体动压径向滑动轴承的摩擦特性系数？

1.6 滑动轴承座的结构尺寸

1.7 常用润滑参数及润滑装置

2 滑动轴承的设计

2.1 不完全液体润滑滑动轴承的设计计算实例

2.2 液体动压径向滑动轴承的设计计算实例

第20章 联轴器

1 常用联轴器的尺寸及性能参数

1.1 刚性联轴器

1.2 非金属弹性元件的挠性联轴器

1.3 无弹性元件的挠性联轴器

1.4 金属弹性元件挠性联轴器——挠性杆联轴器

1.5 安全联轴器

2 联轴器的选择计算

2.1 设计参数

2.2 联轴器的选择计算实例

第21章 离合器

1 常用离合器的尺寸及性能参数

1.1 摩擦离合器

1.2 牙嵌离合器

1.3 超越离合器

1.4 牙嵌式电磁离合器

1.5 安全离合器

1.6 ALY液压安全离合器（联轴器）

2 离合器的选择计算

2.1 设计参数

2.2 离合器的选择与计算实例

第22章 减速器

1 常用减速器简介

1.1 常用减速器的类型、特点及应用

1.2 常见的几种减速器结构

2 减速器设计指导

2.1 传动装置的总体设计

2.2 传动零件的设计计算

2.3 减速器装配草图的设计

2.4 完成减速器装配图的设计

2.5 零件工作图的设计

2.6 编写设计计算说明书

2.7 减速器参考图例

3 减速器设计参数

3.1 圆柱齿轮减速器的标准中心距

3.2 减速器主要零件的公差配合

3.3 减速器的润滑与密封

3.4 减速器附件

第23章 Y系列三相异步电动机

1 Y系列三相异步电动机的技术数据

2 Y系列三相异步电动机的安装尺寸

第24章 机械设计实例

1 设计展开式两级斜齿圆柱齿轮减速器

2 设计简易起重设备——壁上手动绞车

3 弓形锯床主传动及工作机构设计

参考文献