内容简介
第1篇 非焦炼铁技术及特色冶金资源综合利用概述
1非焦炼铁技术及特色冶金资源综合利用概述
1.1现代炼铁工艺
1.2直接还原炼铁
1.2.1典型直接还原炼铁工艺
1.2.2世界范围内直接还原技术的发展现状
1.2.3直接还原在我国的发展
1.3熔融还原炼铁新工艺
1.3.1典型熔融还原炼铁工艺
1.3.2熔融还原技术的发展现状
1.4非焦炼铁技术处理特色冶金资源
参考文献
第2篇 我国发展煤制气-气基竖炉直接还原工艺的基础研究
2煤制气-气基竖炉直接还原技术
2.1煤制气-气基竖炉直接还原概述
2.1.1研究背景
2.1.2研究目的
2.1.3研究内容
2.2我国煤炭资源概况
2.2.1我国煤炭资源的储量及分布
2.2.2我国煤炭资源的种类
2.2.3我国煤类的煤质特征
2.2.4我国煤炭资源的供应现状
2.3煤气化技术及要求
2.3.1现有煤气化工艺特征
2.3.2主要煤气化工艺评价
2.3.3选择适宜煤气化技术的相关建议
2.4小结
参考文献
3气基竖炉直接还原用氧化球团的制备及综合性能
3.1气基竖炉用氧化球团试样的制备
3.1.1实验原料
3.1.2球团制备工艺
3.2膨润土对球团性能的影响
3.2.1膨润土种类对球团性能的影响
3.2.2膨润土添加量对球团性能的影响
3.3合理制备工艺下三种国产球团的综合性能
3.3.1化学成分
3.3.2抗压强度
3.3.3冷态转鼓强度
3.3.4还原性
3.3.5低温还原粉化性
3.3.6还原膨胀性
3.4气基直接还原实验
3.4.1还原实验设备
3.4.2还原实验条件
3.4.3实验步骤
3.4.4预备实验
3.4.5还原实验结果
3.4.6还原冷却后强度
3.5小结
参考文献
4气基竖炉球团还原膨胀机理研究及性能改善
4.1还原条件对球团还原膨胀性能的影响
4.1.1还原气氛
4.1.2还原温度
4.1.3还原膨胀率与还原率的关系
4.2脉石成分对球团还原膨胀性能的影响
4.2.1实验原料
4.2.2实验结果
4.2.3 CaO对球团还原膨胀性能的影响
4.2.4 SiO2对球团还原膨胀性能的影响
4.2.5 MgO对球团还原膨胀性能的影响
4.3球团还原膨胀性能的改善
4.3.1实验原料
4.3.2实验方法
4.3.3硼镁复合添加剂对球团还原膨胀性能的影响
4.4小结
参考文献
5气基竖炉直接还原热力学及动力学机理研究
5.1竖炉内还原气热力学利用率分析
5.1.1还原煤气热力学利用率计算
5.1.2还原温度和还原气氛中?(H2)/?(CO)对煤气利用率的影响
5.1.3直接还原铁渗碳量对煤气利用率的影响
5.1.4直接还原铁金属化率对煤气利用率的影响
5.1.5氧化度对煤气利用率的影响
5.2气-固还原反应动力学分析
5.2.1还原反应限制性环节
5.2.2还原反应阻力
5.2.3还原反应速率常数
5.3小结
参考文献
6气基竖炉直接还原工艺及能量利用分析
6.1竖炉物料平衡计算
6.1.1竖炉用氧化球团原料
6.1.2入炉还原煤气成分
6.1.3生产每吨直接还原铁的氧化球团需求量
6.1.4炉尘
6.1.5直接还原铁产品的化学成分
6.1.6炉顶煤气成分
6.1.7竖炉物料平衡表
6.2竖炉热平衡计算
6.2.1热收入
6.2.2热支出
6.2.3竖炉热平衡表
6.2.4单因素对炉顶煤气温度的影响
6.3气基竖炉直接还原?分析
6.3.1?分析方法
6.3.2气基竖炉直接还原?分析模型
6.3.3气基竖炉直接还原?平衡
6.3.4气基竖炉直接还原?评价
6.3.5气基竖炉直接还原与高炉炼铁?比较
6.4本章小结
参考文献
第3篇 钒钛磁铁矿非焦冶炼技术
7钒钛磁铁矿资源综合利用现状及新工艺的提出
7.1钒钛磁铁矿资源的特点
7.1.1钒钛磁铁矿资源的分布
7.1.2钒钛磁铁矿矿石、矿物特征
7.2钒钛磁铁矿资源综合利用现状
7.2.1钒钛磁铁矿选矿
7.2.2钒钛磁铁矿高炉法综合利用
7.2.3钒钛磁铁矿非高炉法综合利用
7.3钒钛磁铁矿冶炼新工艺
参考文献
8钒钛磁铁矿金属化还原-高效选分
8.1实验原料与方案
8.1.1还原温度的确定
8.1.2实验方案的制订
8.1.3实验原料
8.1.4实验设备
8.1.5实验步骤
8.2关键工艺参数对还原和选分指标的影响
8.2.1磁场强度
8.2.2还原温度
8.2.3还原时间
8.2.4配碳比
8.2.5还原煤粒度
8.3磁性产物电热熔分实验
8.4钒钛磁铁矿碳热还原热力学分析和相变历程
8.4.1热力学分析
8.4.2碳热还原相变历程
8.5小结
9钒钛磁铁矿氧化球团焙烧-气基竖炉直接还原
9.1高铬型钒钛磁铁矿氧化球团焙烧
9.1.1高铬型钒钛磁铁矿原料特性的研究
9.1.2高铬型钒钛磁铁矿氧化球团的制备
9.1.3焙烧温度对高铬型钒钛磁铁矿球团焙烧过程的影响研究
9.1.4高铬型钒钛磁铁矿球团的氧化固结过程
9.1.5焙烧时间对高铬型钒钛磁铁矿球团焙烧过程的影响
9.2高铬型钒钛磁铁矿气基竖炉直接还原
9.2.1气基竖炉直接还原的热力学理论
9.2.2实验方案和步骤
9.2.3温度和气氛对球团冶金性能的影响
9.2.4高铬型钒钛磁铁矿球团气基竖炉直接还原的相变历程
9.2.5高铬型钒钛磁铁矿球团气基竖炉直接还原的动力学分析
9.2.6还原产物熔分实验
9.3小结
参考文献
第4篇 硼铁矿非焦冶炼技术
10硼铁矿资源综合利用现状及新工艺的提出
10.1硼铁矿资源的特点
10.2硼铁矿资源综合利用现状
10.2.1 硼铁矿的选矿分离
10.2.2化学法(湿法)处理及综合利用
10.2.3 硼铁矿生产Fe-Si-B母合金
10.2.4硼铁矿高炉法综合利用
10.2.5作为烧结球团造块添加剂
10.2.6硼铁矿直接生产硼砂
10.3硼铁矿高效清洁综合利用新工艺的提出
10.3.1硼铁矿煤基/气基直接还原-电炉熔分新工艺
10.3.2硼铁矿金属化还原-高效选分新工艺
参考文献
11硼铁矿直接还原-电炉熔分
11.1硼铁矿气基竖炉直接还原
11.1.1含硼氧化球团制备
11.1.2硼铁矿气基竖炉直接还原
11.2硼铁矿煤基直接还原
11.2.1 硼铁矿选择性还原
11.2.2硼铁矿回转窑直接还原
11.2.3硼铁矿隧道窑直接还原
11.3硼铁矿还原产物电炉熔分及硼铁分离新工艺可行性分析
11.3.1硼铁矿直接还原产物电炉熔分
11.3.2硼铁矿直接还原-电炉熔分新工艺可行性分析
11.4小结
参考文献
12硼铁矿金属化还原-高效选分
12.1实验原料与方案
12.2实验设备与步骤
12.3新工艺考核指标
12.4关键工艺参数对还原和选分指标的影响
12.4.1磁场强度
12.4.2配碳比
12.4.3还原煤粒度
12.4.4还原时间
12.4.5还原温度
12.5选分尾矿
12.6小结
第5篇 高铁铝土矿非焦冶炼技术
13高铁铝土矿资源综合利用现状及新工艺的提出
13.1我国铁矿资源
13.2我国铝土矿资源
13.3我国铝资源供应现状
13.4国内外铁铝复合矿资源的特点
13.4.1高铝铁矿石
13.4.2高铁铝土矿
13.4.3赤泥
13.5铁铝复合矿资源利用现状
13.5.1高铝铁矿石利用现状
13.5.2高铁铝土矿利用现状
13.5.3赤泥利用现状
13.6铁铝分离技术研究现状
13.6.1物理法
13.6.2化学法
13.6.3生物法
13.7含碳球团在冶金资源综合利用中的应用
13.7.1含碳球团概述
13.7.2含碳球团还原过程
13.7.3含碳球团在冶金资源综合利用中的应用现状
13.7.4热压含碳球团
13.8高铁铝土矿高效清洁综合利用新工艺的提出
参考文献
14高铁铝土矿金属化还原-高效选分
14.1实验方案
14.2实验原料
14.2.1高铁铝土矿
14.2.2还原用煤
14.3实验设备及步骤
14.4新工艺考核指标
14.5关键工艺参数对还原和选分指标的影响
14.5.1磁场强度
14.5.2还原温度
14.5.3还原时间
14.5.4配碳比
14.5.5高铁铝土矿粒度
14.6还原产物元素分布规律研究
14.7选分产品后续研究方案
14.7.1选分产物
14.7.2选分尾矿
14.8小结
参考文献
15高铁铝土矿热压块-还原选分
15.1高铁铝土矿热压块
15.1.1实验方案
15.1.2实验原料
15.1.3热压实验
15.1.4关键工艺参数对热压块抗压强度的影响
15.2高铁铝土矿热压块还原选分
15.2.1实验方案及设备
15.2.2关键工艺参数对还原和选分指标的影响
15.2.3还原温度为1350℃时还原时间对还原选分效果的影响
15.2.4选分产物和选分尾矿的特性
15.3小结
参考文献
16高铁三水铝土矿碳热还原相变历程及热力学分析
16.1研究方法
16.2相变历程实验研究
16.2.1相变历程实验
16.2.2相变历程分析
16.3固体碳还原铁氧化物热力学
16.4 Fe2O3-A12 O3-SiO2体系还原热力学
16.4.1固相反应热力学
16.4.2固相反应产物的还原热力学
16.5小结