第一讲 PLC介绍

一、PLC的定义

二、PLC的特点

三、PLC的主要技术指标

四、PLC的分类

五、常用PLC介绍

六、PLC基本结构组成

【练一练】 认识西门子S7-200系列PLC

第二讲 PLC的工作原理与编程软元件

一、PLC的工作原理

二、S7-200 PLC的编程软元件

三、S7-200 PLC的存储器的数据类型与寻址方式

第三讲 PLC的常用外部设备与接线

一、PLC的输入设备与接线

二、PLC的输出设备与接线

【练一练】 传统继电控制与PLC控制比较

第四讲 编程语言与程序结构

一、编程语言

二、程序结构

第五讲 STEP7-Micro/WIN V4.0编程软件安装

一、系统安装要求

二、软件的安装步骤

三、PLC与计算机的连接

第六讲 STEP7-Micro/WIN V4.0编程软件主界面

一、菜单栏

二、工具栏

三、浏览条

四、指令树

五、输出窗口

六、状态栏

七、程序编辑器

八、局部变量表

第七讲 STEP7-Micro/WIN V4.0编程软件使用

一、建立计算机和PLC通信联系

二、新建一个项目

三、编辑符号表

四、输入梯形图程序

五、运行、监控和调试程序

第八讲 S7-200仿真软件使用

一、仿真软件简介

二、仿真软件界面

三、仿真软件使用

第九讲 位逻辑指令及编程规则

一、触点类指令

二、线圈类指令

三、梯形图的编程规则

【练一练】 位逻辑指令应用——三相异步电动机的连续控制

第十讲 定时器／计数器指令

一、定时器

二、计数器

【练一练】 定时器与计数器的应用——报警灯闪烁报警

第十一讲 S7-200系列PLC功能指令概述

一、功能指令的分类及用途

二、功能指令的表示形式及使用要素

第十二讲 程序控制指令

一、结束指令（END/MEND）、停止（STOP）、看门狗复位（WDR）指令

二、跳转、标号指令

三、循环指令FOR、NEXT

四、顺序控制继电器（SCR）指令

【练一练】 简易交通信号灯控制系统

【练一练】 简易洗车控制系统

第十三讲 传送指令

一、单一传送指令

二、字节立即传送（读和写）指令

三、块传送指令

【练一练】 用传送指令控制多盏彩灯的亮灭

第十四讲 移位和循环移位指令

一、左／右移位指令

二、循环左／右移位指令

三、寄存器移位指令

四、字节交换指令

【练一练】单按钮控制彩灯循环

第十五讲 比较指令

【练一练】3台电动机顺序启动与停止

第十六讲 转换指令

一、数据类型转换指令

二、BCD码转换指令

三、七段码指令

四、译码和编码指令

【练一练】 四路抢答器的PLC控制

第十七讲 数字运算指令

一、加、减、乘、除指令

二、递增／递减指令

【练一练】 彩灯的闪烁控制

第十八讲 逻辑操作指令

一、取反指令INV

二、逻辑与、逻辑或和逻辑异或指令

第十九讲 子程序指令和中断指令

一、子程序指令

二、中断指令

第二十讲 高速计数器指令

一、高速计数器

二、高速计数器指令

【练一练】高速计数器的应用

第二十一讲 脉冲输出指令

一、高速脉冲发生器

二、高速脉冲输出指令PLS

第二十二讲 S7-200系列PLC的扩展模块

一、S7-200 CPU数字量I/O扩展模块

二、S7-200主机的模拟量扩展模块

三、特殊功能模块

四、I/O点数扩展和编址

第二十三讲 模拟量扩展模块的应用

一、模拟量输入／输出映像寄存器（AI/AQ）

二、PLC模拟量扩展模块的应用

第二十四讲 通信控制基础知识

一、基本概念

二、通信方式

三、通信参数

四、串行通信接口标准

五、通信协议

第二十五讲 S7-200系列PLC的通信

一、S7-200系列PLC的通信网络部件

二、S7-200系列PLC的PPI通信协议

三、S7-200 PLC网络读／写指令

【练一练】 两台S7-200 PLC之间的PPI通信

第二十六讲 PLC控制系统的总体设计

一、PLC控制系统的规划

二、PLC控制系统的设计流程

三、PLC控制系统的设计步骤

第二十七讲 三相异步电动机正反转PLC控制

一、控制要求

二、传统的正反转继电器控制线路

三、PLC控制电动机正反转线路

第二十八讲 触摸屏与PLC控制电动机正反转

一、控制要求

二、操作步骤

第二十九讲 三相异步电动机ㄚ-△降压启动PLC控制

一、控制要求

二、传统的继电器控制电动机ㄚ-△降压启动线路

三、PLC控制三相异步电动机ㄚ-△降压启动

第三十讲 传送带PLC控制

一、控制要求

二、操作步骤

第三十一讲 电动机自动延时循环PLC控制

一、控制要求

二、操作步骤

第三十二讲 步进电动机的PLC控制

一、控制要求

二、操作步骤

第三十三讲 PLC控制变频器的正反转

一、控制要求

二、操作步骤

第三十四讲 PLC控制变频器的三段速控制

一、控制要求

二、操作步骤

第三十五讲 触摸屏与PLC控制电动机的变频运行

一、控制要求

二、操作步骤

第三十六讲 PLC与变频器的RS-485通信控制

一、控制要求

二、操作步骤

第三十七讲 CA6140车床的PLC控制

一、控制要求

二、CA6140车床电气控制线路分析

三、PLC改造CA6140车床

第三十八讲 X62W万能铣床的PLC控制

一、控制要求

二、X62W万能铣床电气控制线路分析

三、X62W万能铣床的PLC控制

附录A S7-200的SIMATIC指令集简表

附录B S7-200的特殊存储器（SM）标志位

附录C S7-200的错误代码