第一章 常用资料

1.1 常用符号

1.1.1 字母表

1 汉语拼音字母表

2 希腊字母表

1.1.2 语言缩略词与文种代号表

1.1.3 模具材料常用词汇

1.1.4 罗马数字表

1.1.5 简化元素周期表

1.2 常用物理量与计量单位

1.2.1 常用物理量

1 常用物理基本常数

2 常用材料的密度

3 金属材料熔点、导热系数及比热

4 材料的摩擦系数

5 滚动摩擦系数

6 物体的摩擦系数

7 材料弹性模数及波松比

8 材料线膨胀系数

9 机械传动效率的概略数值

1.2.2 常用计量单位及换算关系

1国家法定计量单位

2常用法定计量单位及换算关系

1.2.3 金属硬度及强度换算

1 布氏硬度试验规范

2 常用洛氏硬度

3 黑色金属硬度及强度换算

4 碳钢及合金钢硬度及强度换算

1.3 金属热处理工艺的分类及代号

1.3.1 热处理分类与代号

1.3.2 热处理工艺代号标记

1.4 常用数学公式

1.4.1 常用数学公式

1 指数

2 对数

3 三角函数

1.4.2 常用几何公式

1.4.3 常用截面的力学特性公式

1.4.4 飞轮力矩

1 飞轮力矩（GD2）计算公式

2 常用材料的KB值

1.5 标准

1.5.1 标准和标准化的概念

1标准基本知识

2标准化的概念

1.5.2 国家标准

1 国家标准代号

2 行业标准代号

3 地方标准代号

4 企业标准代号

5 各省、市、自治区行政区划代码

1.5.3 国际标准和国际标准化组织

1国际标准的概念

2国际标准化组织

3国际标准代号

1.5.4 国外标准

1国外标准的概念

2国外先进国家标准机构

3区域权威性标准化组织

4国际上公认的行业性团体标准组织

5国外标准代号

6国外区域标准代号

7常见外国标准代号

1.5.5 产品标准

1 中国产品标准

2 国际产品标准

3 外国产品标准

第二章 模具钢的性能与冶金质量控制

2.1 模具钢的性能要求

2.1.1 模具材料的基本性能要求

2.1.2 模具材料的使用性能

1 强度

2 硬度

3 塑性

4 韧性

5 疲劳强度

6 耐磨性

7 抗黏着性

8 抗热性能

9 耐蚀性

10 镜面性和蚀刻性

2.1.3 模具材料的工艺性能

1 冷加工工艺性能

2 热加工工艺性能

3 焊接工艺性能

4 热处理工艺性能

5 脱碳敏感性

2.2 模具钢的冶金质量控制

2.2.1 模具钢的冶金质量标准

1 化学成分的均匀性与偏析

2 有害元素硫和磷含量

3 钢中非金属夹杂物

4 碳化物的不均匀度

5 钢中的氧含量

6 组织疏松与白点

2.2.2 国内外合金模具钢技术标准比较

1 化学成分

2 低倍组织

3 交货状态

4 脱碳

5 高倍组织

6 硬度

7 钢材的表面质量

2.2.3 现代模具钢的生产技术

1 国产模具钢生产技术及装备

2 模具钢的现代生产技术

3 模具钢的锻造和轧制

4 模具钢的退火

5 模具钢的无损检测

6 模具钢材的深度加工

2.3 国产模具钢的质量及其控制

2.3.1 国产模具钢的冶金质量水平

1 国产模具钢的主要差距

2 模具钢冶金质量对模具使用寿命的影响

2.3.2 提高模具钢质量水平的主要措施

1 降低钢中的非金属夹杂物

2 保证钢坯的锻造质量

3 保证钢的组织稳定性

第三章 模具材料的分类和选择

3.1 模具的分类

3.1.1 模具常用的分类方法

3.1.2 模具的失效及影响因素

3.2 模具材料的分类

3.2.1 常用模具材料

3.2.2 模具钢的分类

3.3 模具材料的选择

3.3.1 模具选材的一般原则

1 满足使用性能的原则

2 考虑工艺性能的原则

3 注重经济性的原则

3.3.2 模具制造选材的方法

1 冷作模具的选材

2 热作模具的选材

3 塑料模具的选材

第四章 冷作模具钢

4.1 冷作模具钢的性能要求

4.1.1 冷作模具的性能

4.1.2 冷作模具对材料的性能要求

4.1.3 冷作模具材料的分类

1 冷作模具钢

2 硬质合金和钢结硬质合金

4.2 常用冷作模具钢的性能与应用

4.2.1 碳素工具钢

1 T7钢

2 T8钢

3 T9钢

4 T10钢

5 T11钢

6 T12钢

7 T13钢

4.2.2 高碳低合金冷作模具钢

1 9SiCr钢

2 9Mn2V钢

3 9CrWMn钢

4 CrWMn钢

5 6CrNiWMoV （DS）钢

6 GCr15钢

7 Cr2钢

8 60Si2Mn钢

9 8Cr2MnWMoVS （8Cr2S）钢

10 6CrNiMnSiMoV （GD）钢

11 Cr2Mn2SiWMoV钢

12 W钢

13 4CrW2Si钢

14 5CrW2Si钢

15 6CrW2Si钢

16 Cr06钢

17 8MnSi钢

18 7CrSiMnMoV （CH-1）钢

19 6CrMnSi2MolV钢

20 5Cr3Mn1SiMolV钢

21 5CrNiMnSiMoWV钢

22 6Cr3VSi钢

4.2.3 高耐磨冷作模具钢

1 Cr4W2MoV （120）钢

2 Cr5MolV钢

3 Cr6WV钢

4 9Cr6W3Mo2V2 （GM）钢

5 7Cr7Mo2V2Si （LD）钢

6 7Cr7Mo3V2Si （LD-2 ）钢

7 Cr8MoW V3Si （ER5）钢

8 CH 2钢

9 Cr12MoV钢

10 Cr12V钢

11 Cr12Mo钢

12 Cr12Mo1V1 （D2）钢

4.2.4 冷作模具用高速工具钢

1 W18Cr4V钢

2 W12Mo3Cr4V3N （V3N）钢

3 W9Mo3Cr4V （W9）钢

4 W6Mo5Cr4V2 （M2）钢

5 6W6Mo5Cr4V （6W6）钢

4.2.5 基体钢

1 5Cr4Mo3SiMnVA1 （012A1）钢

2 5Cr4W5Mo2V （RM2）钢

3 6Cr4W3Mo2VNb （65Nb）钢

4 6Cr4Mo3Ni2WV （CG-2 ）钢

5 6W8Cr4VTi （LM1）钢

6 6Cr5Mo3W2VSiTi （LM2）钢

4.2.6 无磁模具钢

1 7Mn15Cr2A13V2WMo （7Mn15）钢

2 1Cr18Ni9Ti钢

3 5Mn15Cr8Ni5Mo3V2 （5Mn15）钢

4 7Mn10Cr8Ni10Mo3V2 （7Mn10）钢

第五章 热作模具钢

5.1 热作模具钢的性能要求

5.1.1 热作模具的工作特点

5.1.2 热作模具对材料的性能要求

5.1.3 热作模具钢的分类

1 热作模具钢的分类方法

2 常用的热作模具钢

5.2 常用热作模具钢的性能与应用

5.2.1 低耐热高韧性热作模具钢

1 5CrNiMo钢

2 5CrMnMo钢

3 4CrMnSiMoV钢

4 5SiMnMoV钢

5 45Cr2NiMoVSi钢

6 5Cr2NiMoVSi钢

7 3Cr2MoWVNi钢

5.2.2 中耐热性热作模具钢

1 4Cr5 MoSi V（H11）钢

2 4Cr5MoSiV1（H13）钢

3 4Cr5W2VSi钢

4 4Cr4WMoSiV钢

5 8Cr3钢

6 4Cr3Mo2MnVB （ER8）钢

7 4Cr3Mo3SiV（H10）钢

8 3Cr3Mo3W2V （HM1）钢

9 3Cr3Mo3VNb（HM3）钢

10 3Cr3Mo2WVSi （ZDM-2 ）钢

11 4Cr9Si2钢

12 4Cr10Si2Mo钢

5.2.3 高耐热性热作模具钢

1 3Cr2W8V （H21）钢

2 4Cr3Mo3W4VNb （GR）钢

3 4Cr3Mo2MnVNbB （Y4）钢

4 4Cr5Mo2MnVSi （Y10）钢

5 4Cr3Mo2NiVNb （HD）钢

6 4Cr3Mo2WVMn （TM）钢

7 5Cr4Mo2W2VSi钢

8 4SiMnW3Mo2VN钢

5.2.4 奥氏体型热作模具钢

1 高锰系奥氏体钢

2 铬镍奥氏体钢

5.2.5 析出沉淀硬化型热作模具钢

5.2.6 高速工具钢型耐热钢

5.2.7 冷热兼用基体钢

5.2.8 马氏体时效型耐热钢

第六章 塑料模具钢

6.1 塑料模具材料的性能要求

6.1.1 塑料模具的工作特点

1 塑料模具的分类

2 塑料模具的工作条件

3 塑料模具常见的失效形式

6.1.2 塑料模具对材料的性能要求

6.1.3 塑料模具钢的分类

6.2 塑料模具钢的性能与应用

6.2.1 非合金塑料模具钢

1 SM45钢

2 SM50钢

3 SM55钢

6.2.2 渗碳型塑料模具钢

1 SM1CrNi3钢

2 20钢

3 20Cr钢

4 20CrMnTi钢

5 12CrNi3钢

6 12CrNi2钢

7 12Cr2Ni4钢

8 20Cr2Ni4钢

9 0CrNi4MoV（LJ）钢

6.2.3 预硬型塑料模具钢

1 SM3Cr2Mo （P20）钢

2 SM3Cr2MnNiMo （718）钢

3 40Cr钢

4 42CrMo钢

5 30CrMnSiNi2A钢

6 38CrMoA1钢

7 20CrNi3AlMnMo钢

6.2.4 易切削预硬型塑料模具钢

1 5CrNiMnMoVSCa （5NiSCa）钢

2 8Cr2MnWMoVS （8Cr2S）钢

3 4CrNiMnMoVSCa （4NiSCa）钢

4 Y55CrNiMnMoVS （SM1）钢

6.2.5 时效硬化型塑料模具钢

1 SM2CrNi3MoAI1S （SM2）钢

2 SM1Ni3Mn2CuAlMo （PMS）钢

3 06Ni6CrMoVTiAl （06Ni）钢

4 25CrNi3MoAl钢

5 18Ni系列钢

6 0Cr16Ni4Cu3Nb （PCR）钢

7 0Cr17Ni4Cu4Nb钢

8 1Cr1 7Ni7A1钢

9 0Cr15Ni7Mo2A1钢

10 1Cr14Co13Mo5V （AFC-7 7）钢

6.2.6 耐蚀性塑料模具钢

1 SM2Cr13钢

2 30Cr13钢

3 SM4Cr13钢

4 95Cr18钢

5 102Cr17Mo钢

6 14Cr17Ni2钢

7 SM3Cr17Mo钢

8 Cr14Mo4V钢

6.2.7 淬硬型塑料模具钢

6.2.8 非调质塑料模具钢

1 B20系列钢

2 B30系列钢

3 F45和YF45 V钢

4 YF45MnV钢

5 GF40MnSiVS钢

第七章 其他模具材料性能与应用

7.1 铸铁和铸钢

7.1.1 铸铁材料

1 灰铸铁

2 球墨铸铁

3 蠕墨铸铁

4 可锻铸铁

5 合金铸铁

7.1.2 铸钢材料

1 铸造碳素钢

2 铸造低合金钢

3 合金铸钢

4 铸钢的铸造工艺特点

5 铸钢的热处理

6 铸钢在模具中的应用

7.2 硬质合金和钢结硬质合金

7.2.1 硬质合金

1 硬质合金的特点

2 硬质合金的种类

3 硬质合金化学成分与性能

4 硬质合金的应用

7.2.2 钢结硬质合金

1 钢结硬质合金的化学成分

2 钢结硬质合金的性能

3 钢结硬质合金的热加工

4 钢结硬质合金的热处理

5 钢结硬质合金的应用

7.3 非铁金属及合金

7.3.1 低熔点合金

7.3.2 锌基合金

7.3.3 超塑性合金

7.3.4 其他非铁金属合金

1 铜基合金

2 铝合金

3 高温合金

7.4 其他模具材料

7.4.1 环氧塑料

7.4.2 聚氨酯橡胶

7.4.3 陶瓷材料

第八章 模具材料和模具零件的热处理

8.1 金属材料热处理原理

8.1.1 金属的结构与结晶

1 金属的晶体结构

2 金属的结晶过程

3 合金的晶体结构

8.1.2 简化的铁碳合金相图

1铁碳合金中的基本组织

2铁碳合金相图分析

3铁碳合金相图的应用

8.1.3 钢在加热时的组织转变

1 钢的奥氏体化

2 钢在加热时出现的缺陷

8.1.4 钢在冷却时的组织转变

1 过冷奥氏体的等温转变

2 过冷奥氏体的连续冷却转变

3 马氏体转变

8.1.5 钢在回火时的转变

1 碳原子的偏聚

2 马氏体的分解

3 残留奥氏体的转变

4 碳化物的转变

5 渗碳体球化和铁素体的回复与再结晶

8.2 模具钢的热处理工艺

8.2.1 钢的热处理分类

8.2.2 钢的热处理基本工艺

1 钢的退火

2 钢的正火

3 钢的淬火

4 钢的回火

5 钢的冷处理

8.2.3 模具真空热处理

8.3 冷作模具用钢的热处理

8.3.1 冷作模具用钢合金化特点

8.3.2 冷作模具用钢的热处理特点

8.3.3 非合金冷作模具用钢的热处理

8.3.4 低合金冷作模具用钢的热处理

1 铬钨锰钢

2 锰钒钢

3 高碳铬钢

4 铬硅钢

5 硅锰钢

8.3.5 高合金冷作模具用钢的热处理

1 高碳高铬钢

2 Cr6WV钢

3 Cr4W2MoV （120）钢

4 Cr5Mol V钢

8.3.6 火焰淬火型冷作模具钢的热处理

8.3.7 模具用基体钢的热处理

1 6Cr4W3Mo2VNb钢（65Nb）

2 7Cr7Mo2V2Si （LD）钢

3 5Cr4Mo3SiMnVAI （012A1）钢

8.3.8 冷作模具用高速工具钢的热处理

1 W18Cr4V （W18）钢

2 W12Mo3Cr4V3N （V3N）钢

3 W9Mo3Cr4V （9341）钢

4 W6Mo5Cr4V2 （M2）钢

5 6W6Mo5Cr4V （6W6）钢

8.4 热作模具钢的热处理

8.4.1 热作模具钢的合金化特点

8.4.2 热作模具钢的热处理特点

8.4.3 低合金热作模具钢的热处理

1 5CrNiMo钢

2 5C rMnMo钢

3 4CrMnSiMoV钢

8.4.4 中合金热作模具钢的热处理

1 4Cr5MoSiVI （H13）钢

2 4Cr5MoSiV（H11）钢

3 4Cr5W2VSi钢

8.4.5 高合金热作模具钢的热处理

1 3Cr2W8V （H21）钢

2 3Cr3Mo3W2V （HM1）钢

3 5Cr4W5Mo2V （RM2）钢

8.5 塑料模具用钢的热处理

8.5.1 塑料模具钢的合金化特点

8.5.2 预硬化型塑料模具用钢的热处理

1预硬型钢的特点

2模具材料市场的供货状况

8.5.3 易切削塑料模具用钢的热处理

1 8Cr2MnWMoVS （8Cr2S）钢

2 5CrNiMnMoVSCa （5NiSCa）钢

8.5.4 非合金中碳塑料模具用钢的热处理

8.5.5 渗碳型塑料模具用钢的热处理

1 SM1CrNi3钢

2 0Cr4NiMoV （LJ）钢

8.5.6 时效硬化型塑料模具钢的热处理

1 马氏体时效硬化钢

2 析出硬化型时效硬化钢

8.5.7 耐腐蚀型塑料模具钢的热处理

1 SM4Cr13钢

2 2Cr13钢

8.6 模具零件热处理

8.6.1 模具零件热处理特点

8.6.2 模具零件热处理实例解析

8.7 其他模具材料的热处理

8.7.1 铸铁材料的热处理

1 灰铸铁的热处理

2 球墨铸铁的热处理

3 蠕墨铸铁的热处理

4 可锻铸铁石墨化退火

8.7.2 铸钢材料的热处理

1 铸钢材料的特点

2 常用铸造模具用钢热处理实例

第九章 模具表面强化技术

9.1 模具的化学热处理

9.1.1 模具零件的渗碳

1气体渗碳

2离子渗碳

3真空渗碳

4碳氮共渗

9.1.2 模具零件的氮化

1 气体渗氮

2 离子渗氮

3 真空渗氮

9.1.3 模具零件的渗钒

1 盐浴渗钒

2 铬钒共渗

9.1.4 模具零件的盐浴渗铌

9.1.5 模具零件的渗硼

1 固体渗硼

2 盐浴渗硼

3 膏剂渗硼

4 真空渗硼

5 气体渗硼

6 电解渗硼法

7 硼氮复合渗

8 渗硼工艺的应用

9.1.6 模具零件渗铬

1 固体渗铬

2 盐浴渗铬

3 气体渗铬

9.2 模具的表面热处理

9.2.1 高频感应加热表面淬火

9.2.2 模具的表面火焰淬火

9.3 模具表面涂覆强化技术

9.3.1 模具表面的热喷涂技术

9.3.2 模具表面的火焰喷涂

9.3.3 模具表面的等离子喷涂

9.3.4 模具的金属堆焊技术

9.4 模具表面的电镀强化

9.4.1 电镀强化技术

9.4.2 模具电刷镀表面强化

9.4.3 模具电镀合金

9.4.4 化学镀表面强化技术

9.4.5 复合镀表面强化

9.5 模具表面的镀膜技术

9.5.1 物理气相沉积强化（PVD）

9.5.2 化学气相沉积（CVD）

9.5.3 等离子化学气相沉积（PCVD）

9.6 模具表面高能强化技术

9.6.1 激光表面强化技术

9.6.2 电子束表面强化处理

9.6.3 离子注入技术

9.7 模具表面形变强化

9.7.1 喷丸表面强化

9.7.2 电火花表面强化技术

9.7.3 电解液表面加热淬火

9.8 稀土元素表面强化与复合表面强化

9.8.1 稀土元素表面强化

9.8.2 复合表面技术创新运用

第十章 国内外模具材料的标准与牌号及使用性能

10.1 国际标准化组织（ISO）标准

10.1.1 冷作非合金工具钢

10.1.2 冷作合金工具钢

10.1.3 热作合金工具钢

10.1.4 高速工具钢

10.1.5 硬质合金

10.2 中国模具钢

10.2.1 碳素工具钢

10.2.2 合金工具钢和塑料模具用钢

10.2.3 高速工具钢

10.2.4 硬质合金与钢结硬质合金

10.2.5 中国研制开发的模具钢

10.2.6 中国台湾模具钢

1 碳素工具钢

2 合金工具钢

10.3 日本模具钢

10.3.1 碳素工具钢

10.3.2 合金工具钢

10.3.3 高速工具钢

10.3.4 硬质合金

10.4 韩国模具钢

10.4.1 碳素工具钢

10.4.2 合金工具钢

10.4.3 高速工具钢

10.5 美国模具钢

10.5.1 碳素工具钢

10.5.2 合金工具钢

10.5.3 铸造工具钢和粉末工具钢

10.5.4 高速工具钢

10.5.5 硬质合金

10.6 欧洲标准（EN）模具钢

10.6.1 非合金工具钢

10.6.2 冷作合金工具钢

10.6.3 热作合金工具钢

10.6.4 高速工具钢

10.7 德国模具钢

10.7.1 碳素工具钢

10.7.2 冷作合金工具钢

10.7.3 热作合金工具钢

10.7.4 高速工具钢

10.7.5 硬质合金

10.8 英国模具钢

10.8.1 碳素工具钢

10.8.2 合金工具钢

10.8.3 高速工具钢

10.8.4 硬质合金

10.9 法国模具钢

10.9.1 碳素工具钢

10.9.2 冷作合金工具钢

10.9.3 热作合金工具钢

10.9.4 高速工具钢

10.10 俄罗斯模具钢

10.10.1 碳素工具钢

10.10.2 合金工具钢

10.10.3 高速工具钢

10.10.4 硬质合金

10.11 瑞典模具钢

10.11.1 碳素工具钢

10.11.2 合金工具钢

10.11.3 高速工具钢

10.12 意大利模具钢

10.12.1 碳素工具钢

10.12.2 冷作合金工具钢

10.12.3 热作合金工具钢

10.12.4 高速工具钢

10.13 西班牙模具钢

10.13.1 碳素工具钢

10.13.2 冷作合金工具钢

10.13.3 热作合金工具钢

10.13.4 高速工具钢

10.14 波兰模具钢

10.14.1 碳素工具钢

10.14.2 合金工具钢

10.14.3 铸造合金工具钢

10.14.4 高速工具钢

10.15 捷克模具钢

10.15.1 碳素工具钢

10.15.2 合金工具钢

10.15.3 铸造合金工具钢

10.15.4 高速工具钢

10.16 匈牙利模具钢

10.16.1 碳素工具钢

10.16.2 合金工具钢

10.16.3 高速工具钢

10.17 罗马尼亚模具钢

10.17.1 碳素工具钢

10.17.2 合金工具钢

10.17.3 高速工具钢

10.18 保加利亚模具钢

10.18.1 碳素工具钢

10.18.2 合金工具钢

10.18.3 高速工具钢

附录

F1-1中国与国外各种工具钢钢号对照

F1-1-1 碳素工具钢钢号近似对照

F1-1-2 中国与各国合金工具钢钢号近似对照

F1-1-3 中国与各国高速工具钢钢号近似对照

F1-1-4 中国与各国硬质合金牌号近似对照

F1-2 国内模具钢材市场国外进口主要模具钢一览表

F1-2-1 国外进口冷作模具钢主要钢号

F1-2-2 国外进口热作模具钢主要钢号

F1-2-3 国外进口塑料模具钢主要钢号

F1-2-4 国外进口模具用高速工具钢主要钢号

F1-2-5 国外进口模具用硬质合金主要钢号