项目一 数控机床外部电路连接

任务一 常用低压电器元件

一、常用低压电器元件的选型

二、数控机床常用低压电器元件介绍

任务二 案例分析：数控机床的外部接线

一、CK6140数控车床的主电路

二、控制电源的连接

三、数控系统上电及急停控制电路

四、电柜风扇及照明控制电路

【项目训练】

项目二FANUC数控系统的组成及硬件连接

任务一FANUC数控系统的组成

一、CNC主控制器的组成

二、FANUC 0iD数控系统的功能

三、FANUC数字伺服系统

四、FANUC I／O单元模块

任务二CNC系统的硬件连接

一、CNC控制器接口的介绍和接口的作用

二、βi伺服放大器的连接

三、输入、输出I／O接口的连接

任务三CK6140数控车床数控系统硬件的连接

一、急停及超程控制电路的连接

二、伺服单元的电路连接

三、I／O电源控制电路的连接

【项目训练】

项目三CNC系统参数的设定

任务一基本参数的设定

一、FANUC数控系统参数的概念和分类

二、FANUC数控系统常用参数的含义

任务二伺服参数设定

一、FANUC数控系统FSSB的初始设定

二、FANUC数控系统伺服参数的初始设定

三、FANUC数控系统主轴参数的设定

任务三案例分析：数控车床的参数设定

一、FANUC数控系统参数输入的步骤

二、机床参数设定的过程

【项目训练】

项目四PMC的基本功能

任务一PMC接口控制

一、PMC功能介绍

二、PMC控制信号及地址

三、I／O Link的地址分配

任务二PMC的功能

一、PMC控制信号的含义

二、PMC的数据形式

三、PMC的功能指令

任务三案例分析：PMC应用举例

一、CK6140数控车床急停硬件的接线

二、急停功能PMC的梯形图输入

【项目训练】

项目五数控机床的方式选择

任务一方式选择地址分配

一、数控机床操作方式介绍

二、数控机床方式选择的地址

任务二案例分析方式选择PMC编程

一、机床与PMC之间的信号

二、方式选择PMC程序

【项目训练】

项目六进给轴手动进给PMC编程

任务一手动进给参数和地址

一、手动进给相关参数的选择

二、手动方式PMC向CNC输出的信号地址

任务二手轮进给参数和地址

一、手轮进给相关参数的选择

二、手轮进给相关信号的地址

任务三案例分析：手动进给PMC编程

一、机床与PMC之间的输入、输出信号

二、手动进给PMC程序

【项目训练】

项目七参考点的确认

任务一使用挡块返回参考点

一、有挡块方式返回参考点的相关参数

二、有挡块方式返回参考点的相关信号

三、有挡块方式返回参考点的操作步骤

任务二无挡块返回参考点

一、无挡块返回参考点的相关参数

二、无挡块返回参考点的相关信号

三、无挡块返回参考点的步骤

任务三案例分析：有减速开关返回参考点PMC程序

一、返回参考点相关的信号

二、手动返回参考点的PMC程序

【项目训练】

项目八自动运行的调试

任务一自动运行条件

一、自动运行的基本内容

二、自动运行的条件

任务二 自动运行的基本参数和信号

任务三案例分析：自动运行PMC程序

一、自动运行的机床侧PMC信号

二、自动运行PMC程序

项目九数控车床的刀架控制

任务一手动方式换刀控制

一、四方刀架手动换刀控制的过程

二、案例分析：手动换刀PMC程序

任务二 自动方式换刀控制

一、自动刀架的换刀原理

二、自动换刀时PMC和CNC之间的信号

三、案例分析：刀架自动换刀PMC程序

项目十超程保护及设定

任务一超程保护的种类及信号

一、机床限位方式

二、超程保护相关的参数

三、超程信号

任务二案例分析：超程设置及PMC程序分析

一、机床操作面板

二、仿真面板

三、软限位超程举例

四、硬限位超程举例

【项目训练】

项目十一模拟主轴控制

任务一CNC与主轴连接及参数设置

一、主轴控制电路

二、主轴参数设定

三、PMC与CNC之间的信号

任务二主轴的PMC程序设计

一、模拟主轴控制电路

二、模拟主轴自动运行的PMC程序

三、主轴手动控制的PMC程序

【项目训练】

项目十二机床冷却控制系统

任务一执行辅助功能

一、辅助控制功能的流程

二、辅助功能信号

任务二数控机床的冷却控制

一、冷却控制系统

二、电气控制图的设计

三、PMC程序设计

【项目训练】

项目十三数控系统的数据备份与恢复

任务一数控系统的数据备份

一、在根目录下进行数据备份

二、正常界面下的备份

任务二数控系统的数据恢复

一、在根目录下进行数据恢复

二、正常界面下的恢复

【项目训练】

附录 FANUC Oi-D数控车床的电路图

参考文献