内容简介
前言
第1章 生产管理系统并非单纯地把工厂业务IT化
1-1生产管理系统是改善CQD的措施
1-2系统化的对象因行业和行业状态而异
1-3最大限度地引导出顾客意愿的三大策略
第2章 总览生产管理系统不可或缺的基础知识
2-1制造业的信息系统以生产管理为中心考虑
2-2每个企业都不一样的“生产制造”思路
2-3统一全部利益相关者意见的系统化
2-4生产管理中的4类信息
2-5把工厂里的哪种业务“可视化”至关重要
2-6通过IT共享工厂的问题
2-7制造业的价值链(value chain)
2-8全体企业共同考虑生产制造的SCM
2-9技术链是BOM的源流
2-10增强技术链的PDM与PLM
2-11生产管理的全球化
第3章 按照顾客的意愿对需求进行定义的要点
3-1生产管理系统分为7大子系统
3-2与周边系统的接口至关重要
3-3构建适合工厂生产形态的系统
3-4前置时间是最重要的关键词之一
3-5因生产形态而异的前置时间与库存的关系
3-6顺利引入软件包的窍门
第4章 在生产计划中使用最新高精度需求信息的要点
4-1备货型生产关键是需求预测
4-2开发人员容易忽略的订单形态
4-3订单管理系统的思路
4-4与EDI订单/订货系统的联机
4-5发货管理系统的功能
4-6交货给顾客的方法
4-7验收、催款、应收款管理
第5章 制订生产计划与处理计划变更
5-1生产计划由3个计划构成
5-2生产计划的依次展开
5-3标准生产计划(MPS)概述
5-4即使制订出生产计划也无法放心的理由与对策
5-5生产计划的干扰及其影响
5-6生产计划的确定(冻结)与对计划变更的处理
5-7生产批次与缩短准备工序的思路
5-8生产号方式是单件生产中日本独特的生产管理方法
第6章 MRP(物料需求计划)的思路与实践
6-1 MRP(物料需求计划)的思路
6-2零件展开的逻辑
6-3日程展开的逻辑
6-4根据生产调度制订作业时间表
6-5由MRP Ⅱ向ERP、SCM的发展
专栏 丰田生产系统(TPS)与准时制生产方式的结构
第7章 掌握生产管理的核心数据库BOM
7-1 MRP需要BOM
7-2 BOM由P/N与P/S构成
7-3名称代码的重要性及其思路
7-4 BOM的结构取决于P/S
7-5设计物料表(E-BOM)与生产物料表(M-BOM)
7-6 BOM的修改、废除与更新
第8章 构建满足CQD的采购管理子系统
8-1容易受到轻视的采购业务是关键
8-2采购方法从工厂采购转换为集中采购
8-3订货方式与库存管理密切相关
8-4应用外包
8-5采购的原点是选定与培养供应商
8-6物料的物流、交货、验收流程
第9章 提高工序管理子系统控制功能的措施
9-1工序管理的目的与功能
9-2工序管理中采集实绩数据至关重要
9-3将工序进度可视化的POP系统
9-4利用IE提高生产率
第10章 从生产管理角度思考库存与库存管理
10-1库存的定义与作用
10-2削减库存与库存管理的必要性
10-3了解库存种类与所在场所
10-4提高库存管理精确度的方法
10-5库存评估与库存分析的方法
第11章 工厂财务与成本管理系统的要点
11-1财务会计与管理会计
11-2管理会计所需的工厂分析
11-3 IFRS给生产管理系统带来的影响
11-4分部门进行损益处理有时会耽误经营
11-5采用收支平衡点分析法改善利润
11-6全部成本与订单成本
11-7标准成本计算的思路
11-8实绩成本的管理
专栏 MRP Ⅱ以后的欧美生产管理
附章 基于本书内容的生产管理系统外部设计书
1 销售管理子系统
2 生产计划子系统
3 采购管理子系统
4 工序管理子系统
5 库存管理子系统
6 BOM管理子系统
结束语
索引