第1篇 港口起重机

第1章 门座起重机

1.1 概述

1.1.1 构造及工作原理

1.1.2 类型及应用场所

1.1.3 主要参数及型号

1.1.4 工作级别

1.1.5 工作机构

1.1.6 金属结构

1.1.7 电气控制系统

1.1.8 辅助装置

1.1.9 轮压及稳定性

1.1.10 作业效率

1.2 通用门座起重机

1.2.1 典型构造

1.2.2 主要参数及型号

1.2.3 工作机构

1.2.4 金属结构

1.3 带斗门座起重机

1.3.1 典型构造

1.3.2 主要参数及型号

1.3.3 工作机构

1.3.4 金属结构

1.3.5 辅助装置

1.4 多用途门座起重机

1.4.1 类型

1.4.2 机型特点

1.4.3 工作机构

1.4.4 吊具

1.5 相关技术标准及规范

第2章 轮胎起重机

2.1 概述

2.1.1 功能与特点

2.1.2 国内外发展现状

2.1.3 构造及工作原理

2.1.4 产品结构形式和分类

2.1.5 基本参数

2.1.6 主要工作机构

2.1.7 金属结构

2.1.8 辅助装置

2.1.9 产品选型

2.1.10 技术标准与规范

2.1.11 技术发展趋势

2.2 液压轮胎起重机

2.2.1 典型机构和系统

2.2.2 辅助装置

2.2.3 技术性能特点

2.3 港口电动轮胎起重机

2.3.1 机型特点

2.3.2 组成

2.3.3 产品分类

2.3.4 主要工作机构

2.3.5 技术发展趋势

2.4 高架轮胎起重机

2.4.1 基本构造

2.4.2 工作机构及系统

2.4.3 金属结构

2.4.4 关键技术

2.4.5 典型产品及选型

2.4.6 发展趋势

第3章 浮式起重机

3.1 概述

3.1.1 简介和现状

3.1.2 主要参数

3.1.3 主要部件和系统

3.1.4 稳定性

3.1.5 安全评估

3.1.6 规范和准则

3.2 全回转浮式起重机

3.2.1 金属结构

3.2.2 工作机构

3.2.3 辅助装置

3.2.4 电气系统

3.2.5 液压系统

3.3 固定臂架式浮式起重机

3.3.1 金属结构

3.3.2 工作机构

3.3.3 辅助装置

3.3.4 电气系统

3.3.5 液压系统

3.4 浮趸式桥式起重机

3.4.1 概述

3.4.2 国内现有案例

3.4.3 设计计算

3.4.4 电气控制

3.4.5 警报、警告装置

3.4.6 技术标准与规范

第4章 门式起重机和装卸桥

4.1 通用门式起重机

4.1.1 概述

4.1.2 机型分类

4.1.3 整机结构形式及工作原理

4.1.4 总体设计与计算要点

4.1.5 典型产品技术性能参数

4.1.6 选用原则及关注要点

4.1.7 技术标准与规范

4.2 装卸桥

4.2.1 概述

4.2.2 机型分类

4.2.3 整机组成及特点

4.2.4 总体设计与计算

4.2.5 典型产品技术性能参数

4.2.6 选用注意事项

4.2.7 技术标准与规范

第5章 桥式抓斗卸船机

5.1 发展与现状

5.2 机型分类

5.2.1 补偿小车式卸船机

5.2.2 机械差动小车式卸船机

5.2.3 电气差动小车式卸船机

5.2.4 贯串式卸船机

5.2.5 半牵引式卸船机

5.2.6 自行小车式卸船机

5.3 通用部件

5.3.1 大车运行机构

5.3.2 金属结构

5.3.3 俯仰机构

5.3.4 卸料系统

5.3.5 抓斗

5.4 主要技术参数

5.4.1 工作级别

5.4.2 生产率

5.4.3 额定起重量

5.4.4 起升速度

5.4.5 起升高度与下降深度

5.4.6 小车运行速度

5.4.7 大车运行速度

5.4.8 前伸距

5.4.9 轨距

5.4.10 门架净空高度

5.4.11 轮压

5.4.12 前大梁俯仰时间

5.4.13 设计时用户需提供的相关技术条件

5.5 应用范围和作业船型

5.5.1 应用范围

5.5.2 适用船型

5.6 典型产品的技术性能参数

5.7 选型计算及选用注意事项

5.7.1 额定生产率的确定

5.7.2 卸船机主要参数及外形尺寸的确定

5.7.3 主要机构功率的计算与选择

5.8 技术标准与规范

第6章 集装箱起重机

6.1 概述

6.1.1 集装箱起重机的发展

6.1.2 应用特点

6.1.3 集装箱码头

6.1.4 设计标准

6.2 岸边集装箱起重机

6.2.1 概述

6.2.2 工作条件和一般规定

6.2.3 金属结构

6.2.4 主要机构

6.2.5 电气系统

6.2.6 液压系统

6.2.7 安全装置

6.3 轨道式集装箱门式起重机

6.3.1 概述

6.3.2 机型分类

6.3.3 整机结构形式及工作原理

6.3.4 主要机构及附属装置

6.3.5 电气系统

6.3.6 总体设计与计算

6.3.7 典型工艺布置方案

6.3.8 典型产品的技术性能参数

6.3.9 选用注意事项

6.3.10 技术标准与规范

6.4 轮胎式集装箱门式起重机

6.4.1 概述

6.4.2 发展趋势

6.4.3 整机结构

6.4.4 主要技术参数的确定

6.4.5 主要机构和辅助装置

6.4.6 市电RTG

6.4.7 典型产品的技术参数

6.5 轻型轮胎式集装箱门式起重机

6.5.1 概述

6.5.2 机型分类

6.5.3 主要零部件和系统

6.5.4 应用范围

6.5.5 主要技术参数及产品选用

6.5.6 技术标准与规范

6.5.7 技术发展趋势

6.6 集装箱起重机配套件及维修保养

6.6.1 制造材料

6.6.2 配套件

6.6.3 维修和保养

第7章 其他类型港口起重机

7.1 港口固定式起重机

7.1.1 概述

7.1.2 机型分类

7.1.3 支承圆筒设计计算

7.1.4 基础及预埋件

7.1.5 技术标准与规范

7.2 岸边钢板装卸桥

7.2.1 概述

7.2.2 产品选用和主要技术性能参数

7.2.3 金属结构

7.2.4 主要机构

7.2.5 其他重要部件

7.2.6 吊具

7.2.7 吊具与起升钢丝绳的连接

7.3 轨道式高塔柱起重机

7.3.1 概述

7.3.2 结构形式

7.3.3 主要机构

7.3.4 电气及控制系统

7.3.5 特殊技术应用

7.3.6 主要技术性能参数

7.3.7 设备选型

7.3.8 技术标准与规范

第8章 起重机吊具

8.1 概述

8.2 吊钩

8.2.1 吊钩体

8.2.2 吊钩组形式及特点

8.2.3 吊钩材料、规格及选用

8.2.4 吊钩的计算

8.2.5 吊钩检验试验与使用检查

8.2.6 直柄吊钩的结构形式及尺寸

8.3 抓斗

8.3.1 概述

8.3.2 抓斗的分类

8.3.3 各类抓斗的性能特点

8.3.4 影响抓斗抓取能力的因素

8.3.5 抓取过程的闭合力分析

8.3.6 长撑杆双颚抓斗的设计计算

8.3.7 剪式抓斗的设计计算

8.3.8 多瓣抓斗

8.3.9 单绳抓斗开闭机构

8.3.10 其他散货抓斗

8.3.11 典型抓斗的技术参数

8.4 集装箱吊具

8.4.1 集装箱吊具的分类

8.4.2 吊具构造与工作原理

8.4.3 电动吊具

8.4.4 集装箱吊具的辅助设备

8.4.5 集装箱吊具的辅助功能及其发展

8.5 其他吊具

8.5.1 吊钩横梁

8.5.2 吊架

8.5.3 电磁吊具

参考文献

第2篇 港口装卸搬运车辆

第9章 港口牵引车和挂车

9.1 机型分类

9.2 全挂港口牵引车

9.2.1 概述

9.2.2 主要零部件及系统

9.2.3 应用范围

9.2.4 主要技术性能参数及产品选用

9.2.5 技术标准与规范

9.2.6 技术发展趋势

9.3 半挂港口牵引车

9.3.1 概述

9.3.2 主要结构形式和分类

9.3.3 主要零部件及系统

9.3.4 应用范围

9.3.5 主要技术性能参数及产品选用

9.3.6 技术标准与规范

9.3.7 技术发展趋势

9.4 全挂车

9.4.1 车架

9.4.2 转向装置

9.4.3 车轮和均衡装置

9.4.4 制动系统

9.4.5 技术参数

9.5 半挂车

9.5.1 集装箱半挂车

9.5.2 件杂货半挂车

9.5.3 连接装置互换性尺寸

第10章 集装箱正面吊运起重机

10.1 概述

10.2 主要结构形式和分类

10.3 主要零部件及系统

10.3.1 动力及传动系统

10.3.2 制动系统

10.3.3 转向机构

10.3.4 吊具

10.3.5 车架

10.3.6 臂架

10.3.7 司机室及操作系统

10.3.8 液压系统

10.3.9 电控系统

10.3.10 安全保护系统

10.4 应用范围

10.5 主要技术性能参数及产品选用

10.5.1 主要技术参数的确定

10.5.2 选型注意事项

10.5.3 主要技术性能参数

10.6 技术标准与规范

10.7 技术发展趋势

第11章 集装箱空箱堆高机

11.1 概述

11.1.1 构造特点

11.1.2 国内外发展现状

11.2 主要零部件及系统

11.2.1 动力系统

11.2.2 传动系统

11.2.3 制动系统

11.2.4 转向系统

11.2.5 起重系统

11.2.6 车身系统

11.2.7 驾驶室和操纵系统

11.2.8 液压系统

11.2.9 电气系统

11.2.10 安全、环保装置

11.3 应用范围

11.4 主要技术性能参数及产品选用

11.4.1 主要技术性能参数

11.4.2 典型产品主要技术性能参数

11.5 主要技术标准与规范

11.6 技术发展趋势

第12章 集装箱跨运车

12.1 概述

12.1.1 功能和特点

12.1.2 国内外发展现状

12.2 形式和分类

12.2.1 按功能和高度分类

12.2.2 按车轮数量分类

12.2.3 按转向方式分类

12.2.4 按传动系统分类

12.3 主要构件及系统

12.3.1 车架结构

12.3.2 动力系统

12.3.3 行走系统

12.3.4 转向系统

12.3.5 制动系统

12.3.6 升降机构

12.3.7 吊具和导向装置

12.3.8 驾驶室及操纵系统

12.3.9 液压系统

12.3.10 电控系统

12.4 应用范围

12.5 主要技术性能参数及产品选用

12.5.1 主要技术性能参数

12.5.2 选型注意事项

12.5.3 典型产品技术参数性能

12.6 技术标准与规范

12.7 技术发展趋势

第13章 集装箱自动导引车

13.1 概述

13.1.1 功能与特点

13.1.2 国内外发展现状

13.2 主要结构形式

13.2.1 承载形式

13.2.2 行走机构传动方式

13.2.3 货物装卸方式

13.3 车辆主要零部件

13.3.1 动力系统

13.3.2 传动系统

13.3.3 制动、转向及液压系统

13.3.4 悬架

13.3.5 车架

13.3.6 安全监控及辅助系统

13.3.7 车载控制系统

13.3.8 AGV导航系统

13.3.9 车辆管理系统

13.4 应用范围

13.5 主要技术性能参数及产品选用

13.5.1 车辆选型的关键因素

13.5.2 选用中的常见问题

13.5.3 典型产品主要技术性能参数

13.6 技术标准与规范

13.7 技术发展趋势

第14章 推耙机

14.1 概述

14.1.1 功能与特点

14.1.2 国内外发展现状

14.2 分类

14.3 主要构造和要求

14.3.1 动力系统

14.3.2 传动系统

14.3.3 行走系统

14.3.4 工作装置

14.3.5 转向系统

14.3.6 制动系统

14.3.7 驾驶室及操纵系统

14.3.8 车架系统

14.3.9 安全保护装置

14.4 应用范围

14.5 主要技术性能参数及产品选用

14.5.1 主要技术参数

14.5.2 生产率

14.5.3 产品选型的注意事项

14.5.4 典型产品的性能参数

14.6 技术标准与规范

14.7 技术发展趋势

参考文献

第3篇 港口连续输送机械

第15章 港口连续输送机械概论

15.1 港口连续输送机械分类

15.1.1 机械输送

15.1.2 流体管道输送

15.2 连续输送机械在港口的应用

15.2.1 煤码头装卸工艺

15.2.2 矿石码头装卸工艺

15.2.3 粮食码头装卸工艺

15.3 物料特性

15.3.1 粒度和粒度组成

15.3.2 堆积密度

15.3.3 流动性

15.3.4 内摩擦系数

15.3.5 外摩擦系数

15.3.6 磨琢性

15.3.7 爆炸危险性

15.3.8 腐蚀性

15.3.9 有毒性

15.3.10 黏结性

15.3.11 易碎性

15.3.12 常用散粒物料特性

第16章 普通带式输送机

16.1 概述

16.1.1 特点

16.1.2 国内外现状及发展趋势

16.1.3 通用带式输送机分类及编号

16.2 主要部件

16.2.1 牵引构件（承载构件）

16.2.2 传动装置

16.2.3 拉紧装置

16.2.4 卸载装置

16.2.5 支承装置

16.2.6 装载装置

16.2.7 清扫装置

16.2.8 逆止装置

16.2.9 机架

16.3 总体设计及主要参数确定

16.3.1 总体设计

16.3.2 主要参数的确定

16.3.3 电动机功率

16.3.4 启动加速与减速停车

16.3.5 主要部件的设计及选型

16.4 技术标准与规范

16.5 工程案例

第17章 气垫带式输送机

17.1 概述

17.1.1 工作原理

17.1.2 主要特点

17.1.3 适用范围

17.1.4 国内外水平及发展趋势

17.2 主要部件

17.2.1 气垫机组成

17.2.2 主要部件结构形式

17.3 产品规格及标记

17.4 总体设计及主要参数确定

17.4.1 总体设计选型要领

17.4.2 头尾过渡段

17.4.3 盘槽边角

17.4.4 受料点及多点装料问题的处理

17.4.5 输送机长度

17.4.6 带速

17.4.7 传动滚筒参数、改向滚筒参数、输送带强度及辊子参数

17.4.8 逆止问题

17.4.9 气垫机对电控设计的要求

17.4.10 气垫机的计量

17.5 部件选用说明

17.5.1 输送带

17.5.2 气箱

17.5.3 支承构件

17.5.4 头部漏斗

17.5.5 防雨罩

17.5.6 供风装置

17.5.7 电气及安全保护装置

17.6 选型计算

17.6.1 原始数据及工作条件

17.6.2 输送带宽度和输送量计算

17.6.3 圆周驱动力和驱动功率计算

17.6.4 各种参数计算

17.6.5 风机选型计算

17.6.6 风机功率计算

17.6.7 工艺布置设计参数

17.7 技术标准与规范

第18章 全密闭多点卸料带式输送机

18.1 概述

18.1.1 整机特点

18.1.2 适用范围

18.1.3 国内外水平及发展趋势

18.2 机型分类

18.3 主要部件

18.3.1 双锥单托辊

18.3.2 中间段

18.3.3 固定小车（回抛式）卸料装置

18.3.4 复合犁式卸料装置

18.4 总体主要参数确定

18.4.1 总体设计

18.4.2 主要参数的确定

18.4.3 主要部件设计及选型

18.5 典型产品技术性能参数及选型

18.5.1 型号规格及标注

18.5.2 主要产品选型

18.5.3 选型及使用中的技术要点

第19章 圆管带式输送机

19.1 概述

19.2 组成及其工作原理

19.3 主要零部件的构造及其参数

19.3.1 输送带

19.3.2 托辊

19.3.3 滚筒

19.3.4 驱动

19.4 设计和选型

19.4.1 主要技术参数及其确定

19.4.2 线路布置

19.4.3 设计计算

19.4.4 调整和维护

19.5 技术标准与规范

19.6 工程案例

第20章 波状挡边带式输送机

20.1 概述

20.1.1 工作原理及特点

20.1.2 适用范围

20.1.3 布置形式

20.2 主要部件

20.2.1 波状挡边输送带

20.2.2 曲线段上的压带轮和辊子组

20.2.3 托辊

20.2.4 清扫装置

20.3 总体主要参数确定

20.3.1 主要性能参数

20.3.2 主要参数的确定

20.4 主要部件设计及选型

20.5 技术标准与规范

第21章 斗式提升机

21.1 概述

21.1.1 斗式提升机的特点及应用范围

21.1.2 斗式提升机分类

21.2 主要部件

21.2.1 牵引构件

21.2.2 料斗

21.2.3 传动滚筒或传动轮

21.2.4 尾部滚筒和拉紧装置

21.2.5 机壳

21.2.6 驱动装置

21.2.7 安全保护装置

21.3 斗提机的装载和卸载

21.3.1 斗提机的装载

21.3.2 斗提机的卸载

21.4 总体设计与选型

21.4.1 输送量和功率计算

21.4.2 斗式提升机选型

21.4.3 选型及使用中的技术要点

21.5 典型产品技术性能参数

21.6 工程案例

21.7 技术标准与规范

第22章 埋刮板输送机

22.1 概述

22.1.1 工作原理

22.1.2 主要特点

22.1.3 国内外发展现状及发展趋势

22.2 机型分类

22.3 主要部件

22.3.1 刮板链条

22.3.2 机体

22.4 总体设计与选型

22.4.1 输送量和功率计算

22.4.2 主要结构形式和参数选择

22.4.3 选型及使用中的技术要点

22.5 典型产品技术性能参数

22.6 工程案例

22.7 技术标准与规范

第23章 气力输送系统

23.1 概述

23.1.1 工作原理

23.1.2 主要特点

23.1.3 应用范围

23.1.4 相关概念和名词术语

23.2 结构形式

23.2.1 稀相输送与密相输送

23.2.2 低压、负压（真空）输送和高压输送

23.2.3 气力输送系统组合形式及其选择

23.3 主要部件

23.3.1 气源设备

23.3.2 供料装置

23.3.3 物料分离和收尘装置

23.3.4 输送管道

23.4 选型计算

23.4.1 总体设计

23.4.2 主要部件设计及选型

23.5 相关标准与规范

第24章 空气输送斜槽

24.1 概述

24.1.1 作用原理

24.1.2 特点及使用范围

24.2 整机布置及主要部件

24.3 主要参数确定

24.4 影响物料流态化的因素

24.5 典型产品技术性能参数

第25章 清仓机

25.1 概述

25.1.1 清仓机概念

25.1.2 清仓机分类

25.2 螺旋清仓机

25.2.1 概述

25.2.2 主要部件

25.2.3 设计计算

25.2.4 选型及使用中的技术要点

25.2.5 典型产品技术性能参数

25.2.6 技术标准与规范

25.3 埋刮板清仓机

25.3.1 概述

25.3.2 主要部件

25.3.3 总体计算

25.3.4 主要技术性能参数

25.3.5 选型及使用中的技术要点

25.3.6 技术标准与规范

参考文献

第4篇 港口连续装卸机械

第26章 链斗卸船机

26.1 概述

26.1.1 工作原理及特点

26.1.2 应用范围

26.1.3 相关技术标准与规范

26.2 链斗卸船机类型与基本参数

26.2.1 形式分类

26.2.2 基本参数

26.3 主要机构及其组成

26.4 主要参数的确定

26.4.1 机构的工作级别

26.4.2 总体参数的确定

26.4.3 主要技术参数

26.5 操作控制与安全保护装置

26.5.1 卸船作业方式

26.5.2 主要安全保护装置

26.6 技术标准与规范

第27章 悬链斗卸船机

27.1 概述

27.1.1 构造与工作原理

27.1.2 工作特点

27.1.3 应用范围

27.1.4 主要类型

27.2 主要工作机构和构件

27.2.1 链斗机构

27.2.2 主要金属结构

27.2.3 横移小车行走机构

27.2.4 升降机构与平衡系统

27.2.5 移船系统

27.3 总体参数及主要技术参数的确定

27.3.1 总体参数的确定

27.3.2 主要技术参数计算

27.3.3 悬链曲线及链条长度计算

27.3.4 悬臂梁吊点位置及平衡重的确定

27.3.5 链条张力及链斗驱动功率计算

27.4 安全保护装置

27.5 典型产品性能参数

27.6 技术标准与规范

第28章 埋刮板卸船机

28.1 概述

28.1.1 工作原理及特点

28.1.2 应用范围

28.1.3 发展现状

28.2 构成与结构形式

28.2.1 整机结构形式

28.2.2 整机组成

28.2.3 设备构成与工作原理

28.3 主要参数与选型

28.3.1 主要参数

28.3.2 选用中的注意事项

28.3.3 典型产品技术性能参数

28.4 技术标准与规范

第29章 双带式卸船机

29.1 结构形式与性能特点

29.1.1 双带式卸船机结构形式

29.1.2 双带式卸船机的特点

29.2 主要部件

29.2.1 双带输送系统

29.2.2 取料装置

29.3 典型产品性能参数

29.4 技术标准与规范

第30章 螺旋卸船机

30.1 概述

30.1.1 特点及应用范围

30.1.2 构造与主要类型

30.2 工作机构

30.2.1 取料装置

30.2.2 垂直臂螺旋输送机

30.2.3 水平臂螺旋输送机与门架螺旋输送机

30.2.4 辅助工作机构

30.3 主要参数计算

30.3.1 总体主要参数的确定

30.3.2 取料装置主要参数的确定

30.3.3 垂直臂螺旋输送机主要参数的确定

30.3.4 水平螺旋输送机的设计计算

30.4 操作、控制与安全保护装置

30.5 典型产品主要性能参数

30.6 技术标准与规范

第31章 气力卸船机

31.1 概述

31.1.1 气力卸船机的应用

31.1.2 气力卸船机的分类

31.1.3 气力卸船机的特点

31.2 总体结构及主要部件

31.2.1 总体结构

31.2.2 整机工作原理

31.2.3 气力输送系统

31.3 总体设计和主参数确定

31.3.1 臂架俯仰角度

31.3.2 水平管长度及伸缩距离

31.3.3 垂直管长度及伸缩距离

31.3.4 臂架下铰点位置

31.3.5 工作机构速度

31.3.6 气力输送系统的主要参数

31.4 典型产品主要参数

31.5 技术标准与规范

第32章 波状挡边带式卸船机

32.1 概述

32.1.1 机型特点

32.1.2 应用范围

32.1.3 国外发展现状

32.1.4 国内研发情况

32.1.5 机型分类

32.2 整机结构形式及工作原理

32.2.1 整机结构形式

32.2.2 整机组成

32.2.3 各部分特点与工作原理

32.3 总体设计与计算

32.3.1 整机总体结构参数

32.3.2 波状挡边带式输送机设计计算

32.4 典型产品技术性能参数

32.4.1 800t/h波状挡边带式卸船机技术性能参数

32.4.2 国外波状挡边带式卸船机技术性能参数

32.5 选用注意事项

32.6 技术标准与规范

第33章 斗轮卸船机

33.1 概述

33.1.1 结构形式

33.1.2 性能特点

33.1.3 应用范围

33.2 主要部件

33.2.1 斗轮机构

33.2.2 提升机构

33.2.3 螺旋漏斗

33.3 典型产品性能参数

33.4 技术标准与规范

第34章 散货连续装船机

34.1 概述

34.1.1 发展现状

34.1.2 主要类型

34.2 散货装船机主要部件

34.2.1 伸缩溜筒系统

34.2.2 尾车系统

34.2.3 臂架伸缩系统

34.2.4 物料输送系统

34.2.5 俯仰机构

34.2.6 回转机构

34.2.7 运行机构

34.3 装船机选型计算

34.3.1 装船能力的确定

34.3.2 系统配置

34.3.3 机型选择

34.3.4 主要参数选定

34.3.5 工作级别

34.4 其他相关设计因素

34.4.1 装船缓冲仓

34.4.2 码头面布置

34.4.3 环境保护

34.5 典型产品技术性能

34.6 技术标准与规范

第35章 散货堆取料机械

35.1 堆料机

35.1.1 概述

35.1.2 主要结构形式

35.1.3 主要参数

35.2 取料机

35.2.1 概述

35.2.2 主要结构形式

35.3 斗轮堆取料机

35.3.1 概述

35.3.2 主要结构形式

35.3.3 悬臂式斗轮堆取料机主要参数

35.3.4 圆形堆取料机简介

35.4 典型产品主要技术参数

第36章 散货装卸车机械

36.1 散货装车机

36.1.1 概述

36.1.2 工作机构

36.1.3 金属结构

36.1.4 典型散货装车机性能参数表

36.2 链斗卸车机

36.2.1 概述

36.2.2 主要机构

36.2.3 典型产品性能参数

36.3 螺旋卸车机

36.3.1 概述

36.3.2 主要结构类型

36.3.3 卸料螺旋

36.3.4 典型产品性能参数

36.3.5 技术标准与规范

36.4 翻车机

36.4.1 概述

36.4.2 典型翻车机结构与工作原理

36.4.3 翻车机设备选型

36.4.4 国内外翻车机主要技术参数

36.4.5 技术标准与规范

36.5 螺旋平料机

36.5.1 概述

36.5.2 主要结构类型

36.5.3 平料工艺流程

36.5.4 典型产品性能参数

参考文献

第5篇 其他港口机械

第37章 过驳平台

37.1 概述

37.1.1 过驳平台特点

37.1.2 过驳平台国内外发展现状

37.2 过驳平台分类

37.2.1 按照大小船舶转载流向不同分类

37.2.2 按照过驳平台是否有储料舱分类

37.3 主要组成及工作原理

37.3.1 船舶

37.3.2 甲板起重机

37.3.3 漏斗接料系统

37.3.4 带式输送机系统

37.3.5 装船机

37.3.6 支架结构

37.3.7 航行问题

37.4 主要技术性能参数

37.5 设计和选用注意事项

37.6 技术标准与规范

第38章 重大件装卸机械

38.1 概论

38.1.1 港口重大件概念

38.1.2 重大件装卸机械分类

38.2 重大件吊装桥式起重机

38.2.1 概述

38.2.2 机型分类

38.2.3 主要零部件和系统

38.2.4 应用范围

38.2.5 产品选用

38.2.6 技术标准与规范

38.2.7 技术发展趋势

38.3 重大件吊装门式起重机

38.3.1 概述

38.3.2 国内外发展现状

38.3.3 分类与应用

38.3.4 典型产品形式、特点与参数

38.3.5 计算及注意事项

38.3.6 技术标准与规范

38.4 重大件吊装门座起重机

38.4.1 概述

38.4.2 分类

38.4.3 整机组成与设计

38.4.4 典型产品及技术参数

38.4.5 选型注意事项

38.4.6 技术标准与规范

38.5 重大件吊装固定式起重机

38.5.1 概述

38.5.2 分类及特点

38.5.3 整机组成与原理

38.5.4 总体设计与计算

38.5.5 设备安装运输

38.5.6 选型注意事项

38.5.7 主要技术性能参数

38.5.8 技术标准与规范

38.6 桅杆起重机

38.6.1 概述

38.6.2 产品分类

38.6.3 整机构造与工作原理

38.6.4 使用条件和安全要求

38.6.5 主要技术性能参数

38.6.6 选用注意事项

38.6.7 技术标准与规范

38.7 悬臂起重机

38.7.1 概述

38.7.2 应用情况

38.7.3 整机构造与原理

38.7.4 主要技术性能参数

38.7.5 选型注意事项

38.7.6 技术标准与规范

第39章 港口集装箱散装设备

39.1 概述

39.1.1 国内外发展现状

39.1.2 散货装卸集装箱工艺流程

39.2 散装集装箱关键环节

39.2.1 集装箱开关门机构

39.2.2 集装箱俯仰机构

39.2.3 散货装箱方式

39.2.4 集装箱移位机构

39.2.5 集装箱拖挂车的装卸

39.3 集装箱门式倾转机

39.3.1 功能和特点

39.3.2 总体设计

39.3.3 结构设计

39.3.4 主要机构设计

39.3.5 分体式吊具

39.3.6 液压系统

39.3.7 电气系统

39.3.8 辅助设备

39.3.9 集装箱门式倾转机作业模式

39.3.10 门式倾转机与其他作业方式对比

39.4 分类及选型注意事项

39.4.1 分类

39.4.2 选型注意事项

39.5 技术标准与规范

第40章 港口滚装连接桥

40.1 概述

40.1.1 用途

40.1.2 构造特点

40.1.3 国内外发展现状

40.2 港口滚装连接桥分类

40.2.1 按通过性能分类

40.2.2 按升降方式分类

40.3 主要组成与工作原理

40.3.1 连接桥的组成

40.3.2 连接桥的结构

40.3.3 液压与控制

40.3.4 安全装置

40.3.5 连接桥基础

40.4 辅助设备

40.5 主要技术性能参数

40.5.1 主要技术性能参数说明

40.5.2 典型产品技术性能参数

40.6 安装与测试

40.6.1 连接桥的安装

40.6.2 连接桥的测试

40.7 设计和选型注意事项

40.8 技术标准与规范

第41章 登船桥

41.1 概述

41.1.1 功能

41.1.2 国外发展现状

41.1.3 国内研发现状

41.2 机型分类与特点

41.2.1 登船梯

41.2.2 客梯车

41.2.3 简易登船桥

41.2.4 螺旋式登船桥

41.2.5 双通道登船桥

41.2.6 垂岸式登船桥

41.2.7 旋转伸缩式登船桥

41.2.8 折返式登船桥

41.2.9 L型双伸缩登船桥

41.3 整机结构形式及工作原理

41.3.1 整机结构形式

41.3.2 整机组成

41.3.3 各部分特点与工作原理

41.3.4 操作流程

41.4 总体设计与计算

41.5 典型产品技术性能参数

41.6 选型注意事项

41.7 技术标准与规范

第42章 港口斜坡缆车

42.1 概述

42.2 机型分类及工作原理

42.2.1 双车平衡式货运缆车

42.2.2 单车非平衡式货运缆车

42.2.3 客运斜坡缆车

42.2.4 横向缆车

42.3 斜坡缆车结构特点

42.3.1 缆车结构

42.3.2 提升机

42.3.3 逆止器

42.3.4 夹轨器

42.4 主要技术性能参数

42.5 选型注意事项

42.6 技术标准与规范

第43章 内河散货码头汽车装船桥

43.1 概述

43.2 装船桥的特点、分类及适用范围

43.2.1 不带滑板和俯仰桥的简易装船桥

43.2.2 带滑板、不带俯仰桥的装船桥

43.2.3 不带滑板、带俯仰桥的装船桥

43.2.4 带俯仰桥和滑板的装船桥

43.3 装船桥结构分析

43.4 经常作业的自卸船舶

43.5 装船滑板的主要技术性能参数

43.6 装船桥设计与选型注意事项

43.7 技术标准与规范

第44章 港口输油臂

44.1 概述

44.1.1 功能及应用

44.1.2 国内外发展概况

44.2 主要特点、分类及适用范围

44.2.1 主要特点

44.2.2 分类

44.2.3 适用范围

44.3 工作区域

44.4 结构形式及工作原理

44.4.1 结构形式

44.4.2 港口输油臂结构

44.4.3 液压控制系统

44.4.4 回转接头

44.5 主要技术性能参数

44.6 选型方法及注意事项

44.6.1 选型方法

44.6.2 选型注意事项

44.7 技术标准与规范

参考文献

附录

附录A 技术标准与规范汇总表

附录B 港口机械典型产品