1 基础篇

1.1 问答部分

1.1.1 什么叫作横向保存率？

1.1.2 横向保存率的一般数学表达式是什么？

1.1.3 用什么样的图表表达K值，使之更容易理解？

1.1.4 最省芯纸的横向保存率K0的表达式是什么？

1.1.5 在制板生产线中，直接控制芯条横向保存率，使之达到最省芯纸的效果，这是常用的传统方法，但是存在着操作麻烦、控制精度不高的弊端。请问：有没有一种更加简便的方法，间接控制芯条横向保存率，操作简便又精确，便于数字化管理？

1.1.6 有没有一种简单近似的方法来计算每平方米的蜂窝纸板芯纸用量为多少平方米？

1.1.7 蜂窝纸板抗弯曲强度和拉伸角A之间有怎样的关系？

1.1.8 一个已封底的矩形木框，中间放置已拉伸的芯条，芯条与木框等高，并盖好上盖板，问：放下去的芯条，施胶和没施胶，在力学结构上有何区别？

1.1.9 压强有哪些单位？它们之间如何换算？

1.1.10 传统的热传递方式有几种？它们各自有哪些特点？

1.1.11 什么叫作蒸发？蒸发速度和哪些因素有关？

1.1.12 如何选用刀具？

1.1.13 哪些因素制约制板生产线的车速？

1.1.14 什么叫作牵引力？什么叫作阻力合力？它们之间存在怎样的关系？

1.2 计算和论述部分

1.2.1 横向保存率公式推导

1.2.2 芯纸用量公式推导

1.2.3 最省芯纸的横向保存率公式推导

1.2.4 3种蜂窝图形的K0，S0，Y0的比较表（对胶辊设计有启示作用）

1.2.5 每平方米蜂窝纸板最省芯纸的芯纸用量公式推导过程

1.2.6 每米长蜂窝纸板最省芯纸的芯条数N的公式推导

1.2.7 关于蜂窝纸板抗弯曲的初步分析

1.2.8 求任意给定的一片蜂窝纸板的横向保存率K

1.2.9 有一块蜂窝纸板，其蜂窝边长为a1，所用芯纸定量为G1，如果此板厚度为H，横向保存率K和每平方米的板的芯纸用量（不是面积，而是质量）都不变，仅仅把a1变为a2，此时G1自然随着变为G2，求G2

1.2.10 关于孔径比的论述

1.2.11 关于纸卷（铁卷）的几个数字计算

1.2.12 关于K和K0的区别和联系

1.2.13 研究单个蜂窝，纵向拉伸速度V拉与横向收缩速度V缩之间的函数关系

2 工艺篇

2.1 问答部分

2.1.1 什么叫作纸张含水率？

2.1.2 含水率与外界天气有着怎样的联系？（试举例说明）

2.1.3 蜂窝纸板受潮后，各方向几何尺寸发生怎样的变化？

2.1.4 蜂窝纸板的含水率由什么决定？

2.1.5 蜂窝纸板为什么会弯曲起翘？

2.1.6 在成品仓库里，为什么码放整齐的蜂窝纸板最上面的那一片板总是变形上凹？有没有下凹的现象出现？

2.1.7 为什么在蜂窝纸板复合板生产线中，上面纸和下面纸应采用相同的材质、相同的定量、相同的含水率，否则下线后，过不了多久，板就会起翘？

2.1.8 蜂窝纸板弯曲有几种类型？它们各自有怎样的特点？

2.1.9 如何使结构性弯曲的板直起来？

2.1.10 在制板生产线中，为什么我们不必去烘面纸，也不可以去烘面纸？

2.1.11 在制板生产线中，为什么连板也可以做到不用烘干？

2.1.12 在制板生产线中，板下线时的含水率应为多少才比较合适？

2.1.13 什么叫对称性运行和非对称运行？

2.1.14 在非对称运行中，如何理解“凹加干，凸加湿”？

2.1.15 为了研究施胶情况，如何使涂在芯纸上的胶水看得更加清楚？

2.1.16 在芯条施胶的工艺中，顺着车速方向和逆着车速方向看施胶量，总有一方向胶量偏多，另一方向胶量偏少，请问有什么危害？

2.1.17 什么叫玻璃试验？它在芯条施胶过程中有什么启示？

2.1.18 什么叫芯条的方向？如何判别芯条的方向？

2.1.19 什么叫芯条的刀口效应？

2.1.20 何为芯条走速的正确方向？

2.1.21 在制板生产线中采用芯施胶工艺，为什么下面纸的黏结强度比上面纸好？

2.1.22 什么叫合适的施胶量？

2.1.23 胶水凝固需要哪些条件？

2.1.24 在制板生产线中如何管控芯条？

2.1.25 为什么在制板生产线中，有时会在面纸上出现规律性很强的横向条纹？

2.1.26 如何制作弹性蜂窝纸板？

2.1.27 裁切芯块如何做到尺寸精确？

2.1.28 有一铁扁管，如图2.1.7 所示，工艺要求扁管必须弯一个弧度，要求A面为凸弧面，B面为凹弧面，请问：利用热胀冷缩的原理，应该用氧气乙炔火焰烘烤哪一面？

2.1.29 怎样设计纸托盘的塑料脚柱？

2.1.30 如何采用螺丝把物件旋紧在铁箔蜂窝纸芯托盘上？

2.1.31 如图2.1.13所示，在夹层板的生产线中，为了防止动力辊把芯条压垮，提出在动力辊之间包上传送带，以增加面积，减少压强，维持正压力N不变，这种方法可行吗？

2.1.32 如何除去芯涂胶所带来的水分？

2.1.33 在制作面料为铁箔或铝箔的生产线上，为什么有时会在箔上印出芯纸的花格条纹？

2.1.34 什么叫弹压工段？它的作用是什么？

2.1.35 在数字化管理的生产运作中，采用计算器的项目表功能，打出蜂窝边长为5～7 mm的每米蜂窝纸板最佳芯条张数N的图表，见表2.1.3 ，从表中我们可以看出什么问题？得到什么启示？

2.1.36 为什么在生产运作中有时面纸（或芯纸）也会出现荷叶边？

2.1.37 蜂窝纸板生产线与铁箔蜂窝生产线在生产工艺上有什么不同？

2.1.38 从纸球引出来的纸张，如果是制板生产线，则引出来的是两张面纸；如果是层叠制芯机，则引出来的一般是4张芯纸；如果是电动裁切制芯机，则引出来的一般是6张芯纸，请问：在生产过程中常遇到哪些问题？如何解决？

2.1.39 什么叫作芯条移位？在复合制板的生产线中，哪一个环节最容易产生芯条移位？

2.1.40 为什么在采购过程中，特别是大幅宽小定量的瓦楞纸球，中间腰部容易出现若干微拱的勒纹？

2.2 计算和论述部分

2.2.1 编造一个函数y＝f（x）用来计算：当上面纸比下面纸多伸长x（mm），引起板的起拱时，求其下面纸的弦高y

2.2.2 求拉伸以后1 m2的板所含的芯条单面边界总长度（可用于芯施胶计算胶水用量）

2.2.3 关于蜂窝纸板起翘原因的认识

2.2.4 关于铁箔蜂窝纸芯板在生产线上水波纹的形成及其对策

2.2.5 对水波纹的再认识

2.2.6 对板走偏的认识

2.2.7 对弹压工段的再认识

2.2.8 假设使用同一种胶水，试比较厚度为H的1 m2的蜂窝纸板，制芯的施胶量与制板的立楞施胶量差别有多大

3 设备篇

3.1 问答部分

3.1.1 生产铁箔蜂窝纸芯夹层板，为什么机器连续生产代替不了手工复合？

3.1.2 在现行的蜂窝纸芯机中，有两种机型可供选择：一种是使用较早的层叠式制芯机，另一种是近期才开发出来的电动刀连续裁切制芯机，请问：这两种机型的优缺点如何？

3.1.3 为什么动力橡胶辊会在轴向上出现亮暗相间的条纹？

3.1.4 芯条为什么常在两侧边缘裂开？

3.1.5 一条首尾相接的传送带，如图3.1.2 所示，包着1，2，3，4，5，6六根辊子，请问：它们之间有着怎样的力学特性？

3.1.6 在制板生产线中，如何调整面纸（铁箔）的张力？

3.1.7 在送芯条或者送板的机构中，常用上下两支动力辊夹紧输送，如果出现上辊两端不平衡，一边低，一边高，即一边紧，一边松，请问：板为什么会往紧的方向偏？

3.1.8 什么叫作撬辊？其作用如何？

3.1.9 缠绕辊与纠偏辊有哪些主要区别？

3.1.10 承纸球（铁卷）的架子应具备哪些功能？

3.1.11 什么叫作平传送带大小口？它有什么危害？

3.1.12 如何证明大口边的线速度V大于小口边的线速度v？

3.1.13 如何断定设备上的牵引力是否合格？

3.1.14 调整生产线的辊子，为什么要做到“归中、等高、水平、垂直、对准”？

3.1.15 调整生产线应采用哪些自制工具？

3.1.16 为什么对动力工段的升降机构要求和弹压工段的升降机构要求不一样？

3.1.17 在日常工作中曾经遇到两个物理量搞不清楚，即n和ω，请问如何理解？

3.1.18 使用纠偏辊应注意哪些事项？

3.1.19 有人说，制作铁箔蜂窝纸芯板，刚开始板运行不太稳定，要等到运行稳定后（即偏斜程度不再发生变化）才能做记号（定位），这种说法对吗？

3.1.20 在动力工段中，为什么有的辊子打滑会使板走偏，而有的辊子打滑则不会使板走偏？

3.1.21 有A，B两条动力辊，转速和直径相同，今采用平皮带包住，如图3.1.1 0所示，问：这样的传送存在哪些问题？

3.1.22 在复合板的生产线中，为什么会出现板走偏？如何解决？

3.1.23 如何描述隐性水波纹的形成过程？

3.1.24 为什么建筑模板要包上铁皮？

3.1.25 模板外表的铁箔是如何封上去的？

3.1.26 在实践中如何判断同步横切机存在哪些问题？

3.1.27 请问用辊子带动平传送带，其传送的线速度如何计算？

3.1.28 为什么蜂窝纸板生产线两侧较少安装纵向修边刀？

3.1.29 制作短板分切机，应注意哪些事项？

3.1.30 如何设计蜂窝纸板制芯的施胶辊？

3.1.31 对生产线动力辊有什么特殊要求？

3.1.32 蜂窝纸板生产线的动力部分，如果包上传送带，应注意哪些事项？

3.1.33 铁箔蜂窝板生产线的动力部分，如果包上传送带，应注意哪些事项？

3.1.34 给彩钢夹层板生产线加装两台3层钢带架，以便换钢带时不用停机，请问其工作原理如何？

3.1.35 在蜂窝纸板生产线中，面纸为什么有时会打皱？

3.1.36 在蜂窝纸板复合生产线中，上下两个面纸纸球放在哪里最为合适？

3.2 计算和论述部分

3.2.1 制芯机横切刀的研究

3.2.2 同步跟踪的横切机刀口线的研究

3.2.3 关于大小口传送带上任意一点M的速度VM的求法

3.2.4 研究传送带大小口的速度差所引起的路程差

3.2.5 关于辊、板、带之间的作用力分析

3.2.6 关于复合板线的受力分析

3.2.7 铁箔出现水波纹时最低张力测试示意图

3.2.8 关于线速度的计算

3.2.9 求同步跟踪横切机裁切最短的板Lmix

3.2.10 蜂窝纸板冲切刀的设计

3.2.11 对皮带和链条传动的再认识

3.2.12 间歇式自动贴板机简介

3.2.13 关于双余弦芯条烘干箱的简介

3.2.14 关于蜂窝纸板烘板机的简介