第1章 腐蚀与防护策略概述

1.1水介质中的腐蚀

1.1.1腐蚀作为一种系统特性

1.1.2腐蚀的电化学起因

1.1.3受激局部腐蚀

1.2热氧化

1.2.1防护型氧化物

1.2.2非防护型氧化物

1.3环境敏感型开裂

1.4腐蚀控制策略

1.4.1钝化

1.4.2环境条件

1.4.3阴极保护

1.4.4防护涂层

1.4.5腐蚀的成本

1.4.6腐蚀失效的标准

1.4.7材料选择

1.4.8几何因素

1.5一些符号的定义与反应方程式

1.5.1离子与离子反应方程式

1.5.2部分反应式

1.5.3腐蚀过程的表示

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第2章 参与腐蚀过程的结构

2.1结构的起源与特性

2.1.1相

2.1.2电子在成键中的作用

2.1.3活度的概念

2.2水和水溶液的结构

2.2.1水的性质

2.2.2水分子

2.2.3液态水

2.2.4自解离与水溶液的pH值

2.2.5 pH标度

2.2.6溶液中的外来离子

2.2.7离子迁移率

2.2.8水的结构与金属表面的离子溶液

2.2.9硬水和软水的成分

2.3金属氧化物的结构

2.3.1电负性

2.3.2金属氧化物的部分离子特性

2.3.3氧化物的晶体结构

2.3.4导带和价带的电子能带

2.3.5金属氧化物中晶格缺陷的起源

2.3.6依缺陷类型区分金属氧化物

2.4金属的结构

2.4.1金属键

2.4.2晶体结构和晶格缺陷

2.4.3相平衡

2.4.4制造过程引入的结构假象

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第3章 腐蚀过程的热力学和动力学

3.1水溶液腐蚀的热力学

3.1.1水溶液中的氧化还原过程

3.1.2电极反应平衡与能斯特方程

3.1.3溶液中离子活度的标准态

3.1.4电极电势

3.1.5 Pourbaix图（电势-pH曲线图）

3.2水溶液腐蚀的动力学

3.2.1电极上的动力学平衡

3.2.2极化

3.2.3极化特征与腐蚀速率

3.2.4钝化

3.2.5钝化的失效

3.2.6缓蚀剂

3.3干式氧化的热力学与动力学

3.3.1促进保护型氧化物形成的因素

3.3.2薄膜层和Cabrera-Mott理论

3.3.3厚膜、热激活和Wagner理论

3.3.4合金中组分的选择性氧化

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附录 一些Pourbaix图的构建

第4章 混合金属系统

4.1电偶腐蚀效应

4.1.1双金属电偶

4.1.2双金属效应的起源

4.1.3设计的影响

4.2阴极保护

4.2.1原理

4.2.2使用涂层的阴极保护

第5章 应力干预

5.1应力腐蚀开裂（SCC）

5.1.1特征

5.1.2铝合金的应力腐蚀开裂

5.1.3不锈钢的应力腐蚀开裂

5.1.4纯碳钢的应力腐蚀开裂

5.2腐蚀疲劳

5.2.1特征

5.2.2机理

5.3流动或湍流的液体中腐蚀的增强

5.3.1冲蚀

5.3.2气蚀

5.4针对应力引起失效的预防措施

5.4.1材料

5.4.2环境

5.4.3应力

5.4.4形状

5.4.5监测

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第6章 防护涂层

6.1表面处理

6.1.1制造金属形式的表面条件

6.1.2金属表面的清洁和制备

6.2电镀

6.2.1原理和应用

6.2.2电镀镍

6.2.3电镀铜

6.2.4电镀铬

6.2.5电镀锡

6.2.6电镀锌

6.3热浸镀层

6.3.1锌镀层（镀锌）

6.3.2锡镀层

6.3.3铝镀层

6.4转化涂层

6.4.1磷化

6.4.2阳极氧化

6.4.3铬化

6.5金属用涂料涂层

6.5.1涂料的组分

6.5.2应用

6.5.3涂料配方

6.5.4涂料系统对于金属的防护

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第7章 铁和钢的腐蚀

7.1铁和钢的显微结构

7.1.1铁中的固溶体

7.1.2铁-碳体系

7.1.3普通碳钢

7.1.4铸铁

7.2生锈

7.2.1铁-氧-水体系中的物种

7.2.2充气水中的生锈现象

7.2.3空气中的生锈

7.2.4铸铁的生锈

7.3铁和钢的氧化

7.3.1氧化物晶体结构和缺陷结构

7.3.2铁-氧体系中的相平衡

7.3.3瓦格纳（Wagner）氧化机理的应用

7.3.4钢的氧化

7.3.5铸铁的氧化和生长

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第8章 不锈钢

8.1相平衡

8.1.1铁-铬体系

8.1.2铁-铬体系中其他元素的影响

8.1.3舍夫勒（Schaeffler）图

8.2商业不锈钢

8.2.1分类

8.2.2结构

8.3耐水溶液腐蚀的性能

8.3.1根据极化特性进行评价

8.3.2铁铬合金中钝化的化学观点

8.3.3不锈钢的腐蚀特性

8.4抗干氧化

8.5应用

8.5.1铁素体钢

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附录 一些Pourbaix图的构建

第4章 混合金属系统

4.1电偶腐蚀效应

4.1.1双金属电偶

4.1.2双金属效应的起源

4.1.3设计的影响

4.2阴极保护

4.2.1原理

4.2.2使用涂层的阴极保护

第5章 应力干预

5.1应力腐蚀开裂（SCC）

5.1.1特征

5.1.2铝合金的应力腐蚀开裂

5.1.3不锈钢的应力腐蚀开裂

5.1.4纯碳钢的应力腐蚀开裂

5.2腐蚀疲劳

5.2.1特征

5.2.2机理

5.3流动或湍流的液体中腐蚀的增强

5.3.1冲蚀

5.3.2气蚀

5.4针对应力引起失效的预防措施

5.4.1材料

5.4.2环境

5.4.3应力

5.4.4形状

5.4.5监测

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第6章 防护涂层

6.1表面处理

6.1.1制造金属形式的表面条件

6.1.2金属表面的清洁和制备

6.2电镀

6.2.1原理和应用

6.2.2电镀镍

6.2.3电镀铜

6.2.4电镀铬

6.2.5电镀锡

6.2.6电镀锌

6.3热浸镀层

6.3.1锌镀层（镀锌）

6.3.2锡镀层

6.3.3铝镀层

6.4转化涂层

6.4.1磷化

6.4.2阳极氧化

6.4.3铬化

6.5金属用涂料涂层

6.5.1涂料的组分

6.5.2应用

6.5.3涂料配方

6.5.4涂料系统对于金属的防护

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第7章 铁和钢的腐蚀

7.1铁和钢的显微结构

7.1.1铁中的固溶体

7.1.2铁-碳体系

7.1.3普通碳钢

7.1.4铸铁

7.2生锈

7.2.1铁-氧-水体系中的物种

7.2.2充气水中的生锈现象

7.2.3空气中的生锈

7.2.4铸铁的生锈

7.3铁和钢的氧化

7.3.1氧化物晶体结构和缺陷结构

7.3.2铁-氧体系中的相平衡

7.3.3瓦格纳（Wagner）氧化机理的应用

7.3.4钢的氧化

7.3.5铸铁的氧化和生长

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第8章 不锈钢

8.1相平衡

8.1.1铁-铬体系

8.1.2铁-铬体系中其他元素的影响

8.1.3舍夫勒（Schaeffler）图

8.2商业不锈钢

8.2.1分类

8.2.2结构

8.3耐水溶液腐蚀的性能

8.3.1根据极化特性进行评价

8.3.2铁铬合金中钝化的化学观点

8.3.3不锈钢的腐蚀特性

8.4抗干氧化

8.5应用

8.5.1铁素体钢

8.5.2奥氏体钢

8.5.3硬化钢

8.5.4双相钢

8.5.5抗氧化钢

8.6铸造不锈钢的应用

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第9章 铝和铝合金的耐蚀性

9.1一些标准合金的物理冶金

9.1.1未经热处理的合金

9.1.2热处理（时效）合金

9.1.3铸造合金

9.2耐蚀性

9.2.1铝-氧-水体系

9.2.2水介质中纯铝的耐蚀性

9.2.3水介质中铝合金的耐蚀性

9.2.4铝和铝合金在空气中的耐蚀性

9.2.5几何效应

9.2.6在制造过程中铝-镁合金的氧化

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第10章 铜及铜合金的耐蚀性

10.1纯铜的化学性质和腐蚀行为

10.1.1铜-氧-水体系

10.1.2在自然环境中的耐蚀性

10.1.3供水和循环系统

10.1.4应力相关的腐蚀失效

10.1.5伴生金属的电化学腐蚀

10.2铜合金组分及腐蚀行为

10.2.1基于铜-锌体系的合金：黄铜

10.2.2基于铜-铝体系的合金

10.2.3基于铜-镍体系的合金

10.2.4基于铜-锡体系的合金

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第11章 镍及其合金的耐蚀性

11.1纯镍的化学性质和腐蚀行为

11.1.1镍-氧-水体系

11.1.2在自然环境中的耐蚀性

11.1.3在中性和碱性介质中的耐蚀性

11.1.4在酸性介质中的耐蚀性

11.1.5非水介质

11.2镍合金组成及腐蚀行为

11.2.1镍合金的一般耐蚀性

11.2.2燃气轮机部件的高温合金

第12章 钛及其合金的耐蚀性

12.1纯钛的化学特性和腐蚀行为

12.1.1钛-水体系

12.1.2耐蚀性

12.2钛合金的成分及腐蚀行为

12.2.1合金配方

12.2.2添加贵金属提高耐非氧化性酸的能力

12.3应用

12.3.1在航空航天上的应用

12.3.2在海洋上的应用

12.3.3典型的工业应用

12.3.4在医学上的应用

第13章 阴极保护

13.1原理

13.2地下管道和分配系统

13.2.1外加电流保护

13.2.2牺牲阳极保护

13.3在开放水域的阴极保护

13.3.1船舶的船体保护

13.3.2沿海和海上设施的保护

13.4副反应和过度保护

13.5测量仪器

13.5.1电位的测量

13.5.2土壤电阻率的测量

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第14章 航空中的腐蚀和腐蚀控制

14.1机身

14.1.1制造材料

14.1.2机身的腐蚀与防护

14.1.3环境敏感断裂

14.1.4腐蚀控制的系统评价

14.2燃气涡轮发动机

14.2.1发动机运转

14.2.2镍合金的性能及应用

14.2.3发动机环境

14.2.4合金的选择

14.2.5监测和技术的发展

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第15章 汽车制造中的腐蚀控制

15.1概述

15.2汽车车身的防腐蚀保护

15.2.1设计上的考虑

15.2.2涂装车间操作概述

15.2.3清洗和预处理车壳

15.2.4磷化

15.2.5涂装

15.2.6整体测试

15.3发动机的腐蚀防护

15.3.1排气系统

15.3.2冷却系统

15.3.3运动部件

15.4光亮的装饰件

15.4.1电镀镍-铬体系

15.4.2阳极电镀铝

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第16章 食品加工与配送过程中的腐蚀控制

16.1总则

16.1.1公共卫生

16.1.2食品生产环境

16.2马口铁在食品和饮料罐中的应用

16.2.1历史

16.2.2现代马口铁罐头

16.2.3制造马口铁的钢材

16.2.4马口铁的制造

16.2.5用作包装材料的无锡钢

16.3乳品业

16.3.1牛奶及其衍生物

16.3.2乳品工业使用的材料

16.4酿造

16.4.1酿造工艺

16.4.2用于酿造厂的材料

16.4.3啤酒桶

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第17章 建筑的腐蚀控制

17.1简介

17.2结构

17.2.1钢筋混凝土框架用钢筋

17.2.2钢结构

17.2.3传统结构

17.3覆层

17.3.1钢筋混凝土板

17.3.2铝合金板

17.4金属屋顶、外墙和防水板

17.4.1自支承屋顶和外墙

17.4.2全支承屋顶和防水板

17.5管道和集中供暖装置

17.5.1管道

17.5.2水箱

17.5.3接头

17.5.4集中供暖水路

17.6木材上的金属腐蚀

17.6.1接触腐蚀

17.6.2木材中的蒸汽造成的腐蚀

17.7不锈钢在休闲游泳池中的应用

17.7.1腐蚀损伤

17.7.2控制

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第18章 海洋环境中的腐蚀控制

18.1海洋环境的性质

18.1.1海洋

18.1.2海洋大气

18.2船舶

18.2.1钢船壳涂料

18.2.2铝合金上层结构

18.2.3螺旋桨

18.2.4船用燃气轮机

18.2.5多种零件

18.2.6热交换器

18.3近海平台

18.3.1结构

18.3.2使用海水的系统

18.3.3酸性服役环境

18.3.4浸没油气管道

18.3.5埋入式紧固件及配件

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第19章 热电厂的腐蚀控制

19.1燃油锅炉

19.1.1水侧的腐蚀控制

19.1.2炉侧的腐蚀控制

19.2循环压水堆蒸汽发生器（PWR）

19.2.1设计与操作

19.2.2腐蚀和腐蚀控制

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第20章 腐蚀测试的原则

20.1加速试验

20.2暴露试验

20.3先导试验

20.4应力增强腐蚀测试

20.4.1应力腐蚀开裂试验

20.4.2腐蚀疲劳试验

20.4.3侵蚀、气蚀和冲蚀试验

20.5抗热氧化试验

20.5.1热重测量

20.5.2暴露和先导测试

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