第一篇 水泥工艺学

第1章 水泥生产概述

1.1胶凝材料的定义和分类

1.2水泥的定义和分类

1.3胶凝材料和水泥发展简史

1.4水泥的应用

1.5水泥工业的发展

1.6水泥生产工艺流程

第2章 水泥工艺原理

2.1通用硅酸盐水泥的标准

2.1.1定义

2.1.2组分与材料

2.1.3强度等级

2.1.4技术要求

2.1.5判定规则

2.2硅酸盐水泥熟料的组成

2.2.1熟料的矿物组成

2.2.2熟料的率值

2.2.3熟料矿物组成的计算

2.3硅酸盐水泥原燃料及配料

2.3.1原料

2.3.2燃料

2.3.3生料易烧性

2.3.4熟料组成设计

2.3.5配料计算

2.4硅酸盐水泥熟料煅烧原理

2.4.1生料在煅烧过程中的物理化学变化

2.4.2熟料形成的热化学

2.4.3矿化剂和微量元素对熟料煅烧和质量的影响

2.5硅酸盐水泥的水化与硬化

2.5.1熟料矿物的水化

2.5.2硅酸盐水泥的水化

2.5.3水泥的凝结硬化过程

2.5.4硬化水泥浆体的组成与结构

2.6硅酸盐水泥的性能

2.6.1凝结时间

2.6.2强度

2.6.3体积变化

2.6.4水化热

2.6.5粉磨细度

2.6.6其他性能

2.7硅酸盐水泥的耐久性

2.7.1抗渗性

2.7.2抗冻性

2.7.3环境介质的侵蚀

2.7.4碱-集料反应

2.7.5耐久性的改善途径

2.8掺混合材硅酸盐水泥

2.8.1混合材

2.8.2掺混合材硅酸盐水泥的生产

2.8.3掺混合材硅酸盐水泥的水化与硬化

2.8.4掺混合材硅酸盐水泥的性能与应用

第3章 水泥生产过程与设备

3.1原料的开采与运输

3.1.1原料的开采

3.1.2矿石的装运

3.2原燃料的破碎

3.2.1破碎工艺

3.2.2破碎机

3.3原燃料预均化

3.3.1预均化原理和意义

3.3.2预均化堆场型式

3.3.3堆取料方式

3.3.4堆取料设备

3.4原燃料的粉磨

3.4.1粉磨流程

3.4.2原燃料球磨系统

3.4.3原燃料立磨系统

3.4.4生料辊压机终粉磨系统

3.5生料的均化

3.5.1均化原理

3.5.2均化库

3.6熟料的煅烧

3.6.1预分解窑煅烧过程

3.6.2旋风预热器

3.6.3分解炉

3.6.4回转窑

3.6.5冷却机

3.6.6煤粉燃烧器

3.6.7烧成系统废气的降温处理

3.6.8熟料的储存

3.6.9纯低温余热发电技术

3.6.10水泥窑协同处置可燃废弃物

3.6.11水泥窑氮氧化物的减排

3.7水泥的制成

3.7.1水泥预粉磨系统

3.7.2水泥终粉磨系统

3.8水泥的包装与储运

3.8.1水泥储存与均化

3.8.2水泥包装与散装

3.8.3水泥质检与发运

第4章 水泥生产质量管理

4.1原燃料的质量管理

4.2半成品的质量管理

4.3出厂水泥和水泥熟料的质量管理

4.4生产控制图表

第二篇 陶瓷工艺学

第5章 陶瓷生产概述

5.1陶瓷的概念与分类

5.1.1陶瓷的概念

5.1.2陶瓷的分类

5.2我国陶瓷技术发展概况

5.3陶瓷在现代化建设中的作用

5.4陶瓷生产工艺流程

第6章 坯料及制备

6.1坯用原料

6.1.1黏土类原料

6.1.2石英类原料

6.1.3长石类原料

6.1.4其他矿物原料

6.2坯料配料

6.2.1配料的依据

6.2.2坯料表示方法

6.2.3坯料配方计算

6.3坯料制备

6.3.1陶瓷坯料种类和质量要求

6.3.2可塑料的制备

6.3.3注浆料的制备

6.3.4压制粉料的制备

6.4成型

6.4.1可塑成型

6.4.2注浆成型

6.4.3压制成型

第7章 釉及釉料制备

7.1釉的作用与分类

7.1.1釉的作用

7.1.2釉的分类

7.2釉用原料

7.3釉层的形成

7.3.1釉料在加热过程中的变化

7.3.2釉层冷却时的变化

7.3.3坯釉中间层的形成

7.4釉的特点与性质

7.4.1釉的特点

7.4.2釉层的性质

7.5釉料制备与施釉

7.5.1釉料配料

7.5.2釉料制备

7.5.3施釉

7.5.4陶瓷的装饰

第8章 干燥与烧成

8.1干燥

8.1.1干燥原理

8.1.2干燥方法

8.1.3干燥制度

8.2烧成

8.2.1一次烧成与二次烧成

8.2.2陶瓷坯体在烧成过程中的物理化学变化

8.2.3烧成设备

8.2.4烧成制度

第9章 陶瓷的显微结构与性质

9.1陶瓷的显微结构

9.2陶瓷的性质

第三篇 玻璃工艺学

第10章 玻璃生产概述

10.1玻璃的定义

10.2玻璃的分类

10.3玻璃发展历史

10.4玻璃的应用

10.5平板玻璃概况

10.6我国平板玻璃工业的发展

10.7浮法玻璃生产工艺流程

第11章 玻璃的结构与形成

11.1玻璃态

11.2玻璃的结构

11.2.1晶子学说

11.2.2无规则网络学说

11.3玻璃的形成

11.3.1形成玻璃的条件

11.3.2形成玻璃的物质

11.3.3形成玻璃的方法

第12章 玻璃的性质

12.1玻璃的黏度与表面张力

12.1.1玻璃的黏度

12.1.2玻璃的表面张力

12.2玻璃的力学性质

12.2.1玻璃的机械强度

12.2.2玻璃的弹性

12.2.3玻璃的硬度与脆性

12.3玻璃的密度

12.3.1密度的定义及工艺意义

12.3.2影响玻璃密度因素

12.4玻璃的热学性质

12.4.1热膨胀系数

12.4.2比热容

12.4.3导热性

12.4.4热稳定性

12.5玻璃的光学性质

12.5.1玻璃的折射率

12.5.2玻璃的光学常数

12.5.3玻璃的反射、散射、吸收和透过

12.6玻璃的着色与脱色

12.6.1玻璃的着色

12.6.2玻璃的脱色

12.7玻璃的化学稳定性

12.7.1玻璃的侵蚀机理

12.7.2影响玻璃化学稳定性的因素

第13章 玻璃生产工艺

13.1原料

13.1.1主要原料

13.1.2辅助原料

13.2原料的选用与处理

13.2.1原料的选用

13.2.2原料的处理

13.3配合料制备与料方计算

13.3.1配合料的质量要求

13.3.2玻璃组成设计

13.3.3料方计算

13.3.4原料的称量与混合

13.4玻璃的熔制

13.4.1玻璃的熔制过程

13.4.2影响玻璃熔制过程的因素

13.4.3玻璃熔窑

13.5玻璃的成型

13.5.1玻璃成型过程

13.5.2玻璃制品成型方法

13.6玻璃的退火与淬火

13.6.1玻璃的应力

13.6.2玻璃的退火

13.6.3玻璃的淬火

13.7玻璃的加工

13.7.1玻璃的热加工

13.7.2玻璃的冷加工

第14章 浮法玻璃及其深加工

14.1浮法玻璃

14.1.1浮法玻璃的原料

14.1.2浮法玻璃的熔制

14.1.3浮法玻璃的成型

14.1.4浮法玻璃的退火

14.1.5浮法玻璃的切装

14.2浮法玻璃深加工

14.2.1钢化玻璃

14.2.2夹层玻璃

14.2.3中空玻璃

14.2.4镀膜玻璃

参考文献