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内容简介
第1章 数控机床与系统
1.1 机床与数控
1.1.1 机床及控制
1.1.2 数控与数控机床
1.2 常见的数控机床
1.2.1 车削类数控机床
1.2.2 镗铣类数控机床
1.3 数控原理与系统
1.3.1 数控系统组成
1.3.2 数控加工原理
1.3.3 普及型与全功能型CNC
1.3.4 开环与闭环伺服系统
1.3.5 通用伺服和专用伺服
1.4 西门子数控系统简介
1.4.1 产品概况
1.4.2 SIEMENS 802Dsl
1.4.3 SIEMENS 808D与828D
1.4.4 SIEMENS 840Dsl
第2章 PLC设计基础
2.1 PLC的组成与原理
2.1.1 PLC的特点与功能
2.1.2 PLC的组成与结构
2.1.3 PLC的工作原理
2.2 梯形图程序设计
2.2.1 PLC编程语言
2.2.2 梯形图编程
2.2.3 典型梯形图程序
2.3 梯形图编程要点
2.3.1 不能实现的功能
2.3.2 可使用的特殊程序
2.3.3 梯形图的优化
第3章 CNC集成PLC编程
3.1 程序格式
3.1.1 程序的组成与结构
3.1.2 指令格式
3.1.3 地址与数据
3.2 编程元件与接口信号
3.2.1 基本编程元件
3.2.2 局部变量
3.2.3 CNC-PLC接口信号
3.3 功能指令与编程
3.3.1 定时和计数指令
3.3.2 多位逻辑处理指令
3.3.3 比较指令
3.3.4 移动和移位指令
3.3.5 数据转换和算术运算指令
第4章 模板程序与使用
4.1 子程序库概述
4.1.1 子程序组成
4.1.2 子程序调用
4.2 802S/C模板程序与使用
4.2.1 CNC连接要求
4.2.2 MCP I/O信号
4.2.3 参数与报警定义
4.3 802D模板程序与使用
4.3.1 CNC连接要求
4.3.2 MCP I/O信号
4.3.3 参数与报警定义
4.4 808D模板程序与使用
4.4.1 CNC连接要求
4.4.2 MCP I/O信号
4.4.3 参数与报警定义
4.5 828D模板程序与使用
4.5.1 CNC连接要求
4.5.2 MCP和手轮盒
第5章 基本信号处理程序典例
5.1 PLC初始化程序
5.1.1 PLC初始化程序简述
5.1.2 用户初始化程序
5.1.3 I/O初始化程序
5.2 MCP控制程序
5.2.1 程序设计要求
5.2.2 MCP与HMI信号
5.2.3 PLC程序典例
5.3 特殊按键处理程序
5.3.1 倍率增/减按键控制
5.3.2 轴运动方向键处理
第6章 进给轴控制程序典例
6.1 驱动器控制程序
6.1.1 程序设计要求
6.1.2 PLC程序典例
6.2 进给轴控制要求
6.2.1 基本概念
6.2.2 CNC轴信号
6.2.3 通道信号
6.3 进给轴控制程序典例
6.3.1 伺服/进给使能程序
6.3.2 行程保护程序
6.3.3 回参考点控制程序
6.4 子程序SBR40说明
6.4.1 急停连接电路
6.4.2 伺服和进给使能控制
6.4.3 硬件超程控制程序
第7章 主轴控制程序典例
7.1 主轴控制要求
7.1.1 主轴控制方式
7.1.2 传动级交换控制
7.2 主轴控制方案与信号
7.2.1 主轴控制方案
7.2.2 主轴控制信号
7.3 主轴基本控制程序
7.3.1 程序典例
7.3.2 SBR35子程序说明
7.4 主轴传动级交换程序
7.4.1 传动级交换方法
7.4.2 PLC程序设计要求
7.4.3 传动级交换程序典例
7.4.4 SBR41子程序说明
第8章 数控车床换刀程序典例
8.1 电动刀架控制程序
8.1.1 程序设计要求
8.1.2 刀架控制程序典例
8.1.3 SBR46子程序说明
8.2 液压刀架控制程序
8.2.1 程序设计要求
8.2.2 刀位计数程序典例
8.2.3 捷径选择程序典例
8.2.4 换刀控制程序典例
第9章 加工中心换刀程序典例
9.1 刀库移动换刀程序
9.1.1 ATC结构与动作
9.1.2 ATC控制要求
9.1.3 PLC程序典例
9.2 Z轴移动换刀程序
9.2.1 CNC程序设计
9.2.2 PLC程序典例
9.3 凸轮机械手换刀程序
9.3.1 ATC结构与动作
9.3.2 PLC程序设计要求
9.3.3 刀具安装表初始化程序典例
9.3.4 刀具检索程序典例
9.3.5 刀具安装表更新程序典例
9.3.6 刀具预选程序典例
9.3.7 自动换刀程序典例
附录
附录A 802S/C/D集成PLC功能指令表
附录B 802S/C/D集成PLC接口信号表
